[發明專利]水產自動分重機的連續進料機構

在審

• 申請號: 201811509686.1
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN109430357A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 鐘誠;李志福;楊亞強
• 申請（專利權）人: 廣東環球水產食品有限公司
• 主分類號: A22C25/04
• 分類號: A22C25/04;A22C25/08;A22C29/00
• 代理公司: 廣州中瀚專利商標事務所 44239
• 代理人: 阮康平

本發明提供一種水產自動分重機的連續進料機構，包括料斗，料斗的內腔底部設有傾斜進料道，傾斜進料道的上端與料斗的內腔連通，傾斜進料道的下端連接有N個進料管，進料管連接在料斗的側壁，進料管的出口設有蓋板，蓋板的上端通過進料管的出口上方設置的鉸軸連接，料斗的底部與滑動座固定，滑動座與驅動桿連接固定，滑動座還與滑桿活動連接，滑動座的兩側分別設有第一固定座和第二固定座，滑動座的一側與所述第一固定座之間設有回位彈簧，驅動桿設置在滑動座的另一側，驅動桿的一端通過凸輪驅動連接，料斗的側壁上還設有第一紅外傳感器，水產自動分重機的環形軌道上每間隔N個分重托盤處設有第二紅外傳感器。

技術領域

本發明涉及水產分選設備技術領域，具體涉及一種水產自動分重機的連續進料機構。

背景技術

目前，在水產加工廠，尤其是面向出口的水產加工廠，經常需要對收集的魚類或螃蟹類水產進行分重，將不同重量的水產分開收集，以區分質量級別。現有對水產的分重，大多數加工廠還是通過人工逐個水產個體過電子秤，然后人工判斷后將水產個體投入到相應重量范圍的分重收集箱中，工作效率較低，工人的勞動強度大，且十分容易出錯。隨著自動化的發展，目前一些工廠出現了水產自動分重機，如圖1所示，工人在上料工位a處，將水產逐個放入分重托盤b中，然后分重托盤隨著環形軌道c運動，當到達相應的分重收集箱時，如果分重托盤b上的水產與分重收集箱的標識重量適配，則分重托盤自動傾斜，將符合分重收集箱的標識重量的水產倒入該分重收集箱中，實現自動分重功能。但是，這種自動分重機，仍然需要在上料工位a處人工上料，自動化程度不足。

發明內容

本發明的目的是提出一種水產自動分重機的連續進料機構，可以實現水產自動分重機的自動連續進料，提高自動化生產，提高工作效率，降低人力成本。

根據本發明提供的水產自動分重機的連續進料機構，包括料斗，所述料斗的內腔底部設有傾斜進料道，所述傾斜進料道的上端與所述料斗的內腔連通，所述傾斜進料道的下端連接有N個進料管，所述進料管連接在所述料斗的側壁，所述進料管的出口設有蓋板，所述蓋板的上端通過進料管的出口上方設置的鉸軸連接，所述料斗的底部與滑動座固定，所述滑動座與驅動桿連接固定，所述滑動座還與滑桿活動連接，所述滑動座的兩側分別設有第一固定座和第二固定座，所述滑動座的一側與所述第一固定座之間設有回位彈簧，所述驅動桿設置在所述滑動座的另一側，所述驅動桿的一端通過凸輪驅動連接，所述料斗的側壁上還設有第一紅外傳感器，水產自動分重機的環形軌道上每間隔N個分重托盤處設有第二紅外傳感器。

本發明使用時，首先將N個進料管的出口與水產自動分重機的分重托盤對準，再將水產倒入料斗的內腔，水產堆集，并從料斗內腔底部的傾斜進料道中滑落至進料管內，進料管的徑向形狀和大小設計為供單個水產通過，水產逐個在進料管內排列，直至被進料管出口的蓋板擋住；當料斗側壁的第一紅外傳感器與水產自動分重機環形軌道上的第二紅外傳感器對準，則認為進料管的出口與水產自動分重機的分重托盤實現校準，啟動凸輪，通過驅動桿使滑動座完成一次振動，也就是料斗連同料斗內的水產完成一次振動，振動時，單個水產個體推開蓋板，從進料管的出口處滑落到分重托盤上，此過程中，N個進料管同時完成已對準的N個分重托盤的進料；環形軌道繼續運動，直到下一個第二紅外傳感器與料斗側壁的第一紅外傳感器對準，則表示下一組的N個空的分重托盤與進料管對準，凸輪再次啟動送料，以此循環，完成水產自動分重機的連續進料；本發明利用了振動篩的原理，每次完成N個分重托盤的自動進料，提高了水產分重工序的自動化程度，降低了工人的勞動強度。

進一步的，所述傾斜進料道由料斗外壁和內部的隔板分割成集料區和N個分料道，所述分料道與所述進料管連接，可以避免水產堵塞在傾斜進料道和進料管的連接處，提高可靠性。

進一步的，所述滑動桿成對設置，所述滑動桿與滑動座的連接點和所述驅動桿與滑動座的連接點成品字形設置，保證滑動座振動的穩定性。

附圖說明

圖1為圖1為水產自動分重機的結構示意圖。