[發(fā)明專利]一種煤氣化爐用渣鎖的制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811509348.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN109555864B
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙福剛;吳秋艷;陳興;楊勇;羅國喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南大為化工裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/36
• 分類號(hào): F16K1/36;F16K1/32;F16K31/122;C10J3/72
• 代理公司: 53202 曲靖科嵐專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 戎加富<國際申請(qǐng)>=<國際公布>=<進(jìn)入

本發(fā)明公開了一種煤氣化爐用渣鎖的制作工藝，包括殼體、渣水進(jìn)口和渣水出口，殼體包括橢圓封頭、圓筒體和折邊錐形封頭，橢圓封頭、渣水進(jìn)口上安裝有上閥座，渣水出口上安裝有下閥座，圓筒體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括上閥導(dǎo)向套、下閥導(dǎo)向套、上閥桿、下閥桿、上閥芯和下閥芯，圓筒體上分別安裝有上軸套、上支撐環(huán)、下軸套和下支撐環(huán)，上軸套與上支撐環(huán)之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)上閥桿上下往復(fù)滑動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下軸套和下支撐環(huán)之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)下閥桿上下往復(fù)滑動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊、制作工藝技術(shù)先進(jìn)，制作的精度高，制得的設(shè)備不僅具有良好的密封性能，而且使用的過程中運(yùn)行穩(wěn)定，故障的發(fā)生率較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于殼牌煤氣化應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤氣化爐用渣鎖的制作工藝。

背景技術(shù)

干煤粉加壓氣化潔凈技術(shù)，是荷蘭殼牌公司于1972年著手開發(fā)，1993年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的一種先進(jìn)煤氣化技術(shù)，該技術(shù)具有煤種適應(yīng)范圍廣、煤氣化效率高、運(yùn)行周期長、單爐生產(chǎn)能力大、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)已有三十多家企業(yè)采用該技術(shù)，分別生產(chǎn)氫氣、合成氨和甲醇等。渣鎖是殼牌煤氣化裝置中關(guān)鍵設(shè)備，主要用于氣化爐下段的進(jìn)出灰渣裝置，在殼牌煤氣化裝置中若渣鎖出現(xiàn)故障，氣化爐的渣和分離出的灰不能及時(shí)排出，就會(huì)造成裝置不能正常運(yùn)行，甚至裝置停車，所以，渣鎖的正常工作是裝置平安、穩(wěn)定運(yùn)行的保障。在現(xiàn)有的技術(shù)中，多采用渣鎖閥來實(shí)現(xiàn)對(duì)氣化爐的排渣，正常情況下，渣鎖閥一般需要30～40分鐘與氣化爐進(jìn)行排渣一次，需要間歇性的對(duì)氣化爐進(jìn)行排渣，采用渣鎖閥進(jìn)行排渣，在使用的過程中主要存在以下幾點(diǎn)：一是當(dāng)閥體的壓力與氣化爐內(nèi)壓力的壓差大于0.1MP以上時(shí)，渣鎖閥的閥門就不能正常開啟和關(guān)閉，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作；二是運(yùn)行一段時(shí)間后，火或者渣進(jìn)氣閥桿與軸套之間的間隙腔內(nèi)，一定的運(yùn)行周期后，灰受潮容易硬化抱死閥桿，影響閥桿的正常開合；三是煤灰進(jìn)入了軸套內(nèi)，也會(huì)增大閥桿旋轉(zhuǎn)的摩擦力，容易導(dǎo)致氣缸的推力不夠，造成閥門開關(guān)不到位，煤灰進(jìn)入閥腔形成高速煤粉紊流態(tài)，沖刷磨損閥體，嚴(yán)重的影響渣鎖閥的使用壽命。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、密封性能好、運(yùn)行穩(wěn)定、操作安全、使用壽命長、使用過程中故障率低的煤氣化爐用渣鎖的制作工藝是客觀需要的。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、密封性能好、運(yùn)行穩(wěn)定、操作安全、使用壽命長、使用過程中故障率低的煤氣化爐用渣鎖的制作工藝。

本發(fā)明所述煤氣化爐用的渣鎖,包括殼體、渣水進(jìn)口和渣水出口，殼體包括橢圓封頭、圓筒體和折邊錐形封頭，橢圓封頭、圓筒體和折邊錐形封頭的內(nèi)壁上均堆焊有厚度為3～5mm后的堆焊層，橢圓封頭安裝在圓筒體的上端，折邊錐形封頭安裝在圓筒體的上端，渣水進(jìn)口安裝在橢圓封頭上，渣水進(jìn)口上安裝有上閥座，渣水出口安裝在折邊錐形封頭上，渣水出口上可拆卸的安裝有下閥座，橢圓封頭上還安裝有注水口、壓力計(jì)口和安全閥口，折邊錐形封頭上安裝有1～2個(gè)沖洗口，圓筒體上安裝有壓力平衡口和料位計(jì)口，圓筒體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向裝置，

導(dǎo)向裝置包括整體制作而成的上閥導(dǎo)向套和下閥導(dǎo)向套，上閥導(dǎo)向套和下閥導(dǎo)向套通過導(dǎo)向支撐與圓筒體內(nèi)壁連接，上閥導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)安裝有上閥桿，上閥桿的上端安裝有上閥芯，上閥芯位于上閥座內(nèi)并與上閥座滑動(dòng)配合，下閥導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)安裝有下閥桿，下閥桿的下端安裝有下閥芯，下閥芯位于下閥座內(nèi)并與下閥座滑動(dòng)配合，圓筒體上分別安裝有上軸套、上支撐環(huán)、下軸套和下支撐環(huán)，上軸套和上支撐環(huán)與上閥桿呈垂直布置，下軸套和下支撐環(huán)與下閥桿呈垂直布置，上軸套與上支撐環(huán)之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)上閥桿上下往復(fù)滑動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下軸套和下支撐環(huán)之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)下閥桿上下往復(fù)滑動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；圓筒體外安裝有用于加工有上閥導(dǎo)向套、下閥導(dǎo)向套、上軸套和下軸套的定位校準(zhǔn)裝置。