[發(fā)明專利]一種包括上油機(jī)構(gòu)的鋁合金擠壓成型裝置

有效

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• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN109332413B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙文德
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南千源鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B21C23/32
• 分類號: B21C23/32;B21C23/03
• 代理公司: 長沙智德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

本發(fā)明公布了一種包括上油機(jī)構(gòu)的鋁合金擠壓成型裝置，它包括工作臺、頂出機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、模具機(jī)座、出料機(jī)構(gòu)和上油機(jī)構(gòu)；工作臺中部沿縱向開有通槽，且工作臺上表面沿通槽兩側(cè)設(shè)置有滑軌；滑軌上方設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)，成型機(jī)構(gòu)底部中心下方設(shè)置有用于承接成型機(jī)構(gòu)且可旋轉(zhuǎn)的抬升基座；頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺一端，它包括擠壓油缸和設(shè)置在擠壓油缸前端且朝向成型機(jī)構(gòu)的液壓頂軸；工作臺另一端設(shè)置有模具機(jī)座；模具機(jī)座另一端設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)；成型機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有上油機(jī)構(gòu)；本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)鋁合金型材成型加工操作中自由切換正反擠壓方式，并具備高效穩(wěn)定上潤滑油功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁合金擠壓加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包括上油機(jī)構(gòu)的鋁合金擠壓成型裝置。

背景技術(shù)

鋁擠壓成型是對放在模具型腔（或擠壓筒）內(nèi)的金屬坯料施加強(qiáng)大的壓力，迫使金屬坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的模孔中擠出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性加工方法。

常規(guī)的鋁型材擠壓方法分為正向擠壓和反向擠壓，兩者的區(qū)別主要在于擠壓筒是否在擠壓加工過程中發(fā)生運(yùn)動；鋁擠壓成型的工藝特點(diǎn)包括：在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性；擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材；擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效；擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率；擠壓過程對金屬的力學(xué)性能有良好的影響；工藝流程短，生產(chǎn)方便，一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結(jié)構(gòu)件，設(shè)備投資少、模具費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益高；鋁合金具有良好的擠壓特性，特別適合于擠壓加工，可以通過多種擠壓工藝和多種模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。

同樣，鋁擠壓加工工藝也存在不少的缺點(diǎn)：首先由于鋁擠壓加工的靈活性，需要對于不同的擠壓加工要求快速切換不同的擠壓方式，而現(xiàn)有的正擠壓加工設(shè)備，只有少部分能夠切換為反擠壓加工方式，但這也只是臨時頂替，無法長時間加工而且加工質(zhì)量也有下降；而且當(dāng)使用正擠壓加工設(shè)備臨時切換為反向加壓模式，整套設(shè)備的拆裝和零件更換也需要不少時間，明顯影響了加工生產(chǎn)效率；其次，鋁擠壓加工過程中不可或缺的成型模板，它的更換拆裝效率也是影響加工效率的關(guān)鍵一環(huán)；考慮到壽命問題，模板不能長時間使用，同樣對于不同的加工成型要求，也需要迅速調(diào)試更換模板；其次，擠壓鋁型材氣泡和起皮的缺陷也經(jīng)常出現(xiàn)，原因是在于擠壓筒或者擠壓墊太臟，其中的碎屑和廢渣沒有及時地清理出去，以及更換合金時，筒內(nèi)未清理干凈；當(dāng)擠壓筒內(nèi)溫度和擠壓鑄錠溫度太高時，也有可能發(fā)生型材表面氣泡和起皮。

對于常用的正向擠壓，擠壓鑄錠會與擠壓筒的內(nèi)壁發(fā)生較多的摩擦，因此會導(dǎo)致正擠壓產(chǎn)出的型材表面毛刺和光滑度缺陷比反向擠壓的要多，而用于緩解該缺陷的關(guān)鍵在于加工工藝和潤滑油的使用，在對于每個更換合金錠的時候，都需要對其進(jìn)行高效且全面的上潤滑油操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種包括上油機(jī)構(gòu)的鋁合金擠壓成型裝置，它能實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)鋁合金型材成型加工操作中自由切換正反擠壓方式，并具備高效穩(wěn)定上潤滑油功能。