[發明專利]一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統及工藝

在審

• 申請號: 201811507657.1
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN109351164A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 祁亞軍;桑圣歡;康宇;李安平
• 申請（專利權）人: 南京凱盛國際工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/79;B01D53/56;B01D50/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 高福勇

1.一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統，包括窯尾煙室、收塵器，其特征在于：還包括反應劑供給單元、冷卻水供給單元、反應器、粗粉分離器、負壓風機及三通調節閥；所述窯尾煙室、反應器、粗粉分離器、收塵器及負壓風機通過風管按順序依次連接；所述反應器的內部空間由上方的脫硝反應區域及下方的煙氣急冷區域組成；所述窯尾煙室與反應器間的風管上及反應器的脫硝反應區域內均設有與所述反應劑供給單元相連的霧化噴射裝置，反應器的煙氣急冷區域內設有與冷卻水單元相連的霧化噴射裝置；所述反應器及粗粉分離器的粉塵出料口分別與第一輸送裝置相連，所述收塵器的粉塵出料口與第二輸送裝置相連；所述三通調節閥的進料口與第一輸送裝置的出料口相連，所述三通調節閥的兩個出料口分別與第二輸送裝置及窯尾煙室相連。

2.根據權利要求1所述的一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統，其特征在于：所述粗粉分離器與收塵器之間還設有冷卻風機。

3.根據權利要求1所述的一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統，其特征在于：所述反應器內脫硝反應區域及煙氣急冷區域內與煙氣流向相垂直的數個平面上均設有所述霧化噴射裝置，且每個平面上的霧化噴射裝置數量≥1個。

4.根據權利要求1所述的一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統，其特征在于：所述霧化噴射裝置為雙流體霧化噴槍或離心霧化盤。

5.根據權利要求1所述的一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統，其特征在于：所述反應器的數量≥2個，各反應器間采用串聯或并聯方式相連。

6.一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統，包括窯尾煙室、收塵器，其特征在于：還包括反應劑供給單元、冷卻水供給單元、第一反應器、第二反應器、粗粉分離器、負壓風機及三通調節閥；所述窯尾煙室、第一反應器、第二反應器、粗粉分離器、收塵器及負壓風機通過風管按順序依次連接；所述第二反應器的內部空間由上方的脫硝反應區域及下方的煙氣急冷區域組成；所述第一反應器內及第二反應器的脫硝反應區域內均設有與所述反應劑供給單元相連的霧化噴射裝置，第二反應器的煙氣急冷區域內設有與冷卻水單元相連的霧化噴射裝置；所述第一反應器、第二反應器及粗粉分離器的粉塵出料口分別與第一輸送裝置相連，所述收塵器的粉塵出料口與第二輸送裝置相連；所述三通調節閥的進料口與第一輸送裝置的出料口相連，所述三通調節閥的兩個出料口分別與第二輸送裝置及窯尾煙室相連。

7.根據權利要求6所述的一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統，其特征在于：所述粗粉分離器與收塵器之間還設有冷卻風機。

8.根據權利要求6所述的一種水泥窯脫硝急冷旁路放風系統，其特征在于：所述霧化噴射裝置為雙流體霧化噴槍或離心霧化盤。

9.一種水泥窯脫硝急冷旁路放風工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：從煙室抽取的850-1200℃的煙氣與反應劑供給單元提供的反應劑進行初次混合，初次進行脫硝氧化還原反應及初步降溫，然后進入后續反應器內；

步驟二:進入反應器的煙氣與反應器脫硝反應區域內的霧化噴射裝置噴射出的反應劑進行二次脫硝氧化還原反應，同時煙氣溫度與粉塵濃度進一步下降；

步驟三：煙氣在反應器內經過二次脫硝氧化還原反應后進入煙氣急冷區域，然后與此區域內霧化噴射裝置噴射出的冷卻水發生充分接觸，使得煙氣溫度下降到550℃以下，并對粉塵進行捕捉；

步驟四：經過急冷降塵后的煙氣依次進入粗粉分離器以及收塵器進行進一步收塵，使粉塵濃度達標排放；

步驟五：經過反應器、粗粉分離器收集的粉塵經第一輸送裝置排出，收塵器捕集的粉塵經第二輸送裝置排出；

步驟六：使用三通調節閥將第一輸送裝置排出的粉塵回輸到窯尾煙室，或將其與第二輸送裝置排出的粉塵匯合后一起排出系統外以進行后端處理工藝處理。

10.一種水泥窯脫硝急冷旁路放風工藝，其特征在于：步驟一中所述初步混合操作在窯尾煙室與后續反應器之間的連接風管內進行，或在窯尾煙室與后續反應器之間的反應罐中進行。