[發(fā)明專利]一種工作葉片熱障涂層服役載荷的等效加載裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811506720.X | 申請日: | 2018-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN109580410B | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱旺;石黎;楊麗;張春興;周益春 | 申請(專利權(quán))人: | 湘潭大學(xué) |
| 主分類號: | G01N3/56 | 分類號: | G01N3/56;G01N3/08;G01M13/00 |
| 代理公司: | 11489 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 陳超 |
| 地址: | 411100 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工作葉片 熱障涂層 噴槍 拉力加載機構(gòu) 導(dǎo)向葉片 導(dǎo)向葉片組件 加載裝置 控制模塊 驅(qū)動機構(gòu) 燃氣通道 渦輪 高溫燃氣沖擊 航空發(fā)動機 沿圓周方向 高速氣體 互相作用 組件包括 等載荷 電連接 湍流 加載 熱斑 涂覆 | ||
1.一種工作葉片熱障涂層服役載荷的等效加載裝置,其特征在于,包括:渦輪模型(1)、拉力加載機構(gòu)、噴槍(2)、燃氣通道(3)、驅(qū)動機構(gòu)(4)和控制模塊;
所述燃氣通道(3)為環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu);
所述噴槍(2)為多個,沿圓周方向均勻分布在所述燃氣通道(3)的一端;
所述渦輪模型(1)包括:導(dǎo)向葉片組件(11)和工作葉片組件(12),所述導(dǎo)向葉片組件(11)與所述燃氣通道(3)的另一端連接,且與所述驅(qū)動機構(gòu)(4)動力連接;所述工作葉片組件(12)設(shè)置于所述導(dǎo)向葉片組件(11)遠離所述燃氣通道(3)的一側(cè),且套設(shè)于所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的輸出軸上,所述工作葉片組件(12)與所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的輸出軸沿徑向間隙配合;
所述導(dǎo)向葉片組件(11)包括:多個沿周向均勻分布的導(dǎo)向葉片(111),其位置與所述燃氣通道(3)出氣口位置相對應(yīng);所述工作葉片組件(12)包括一個工作葉片(121),所述工作葉片(121)的位置與所述燃氣通道(3)出氣口的位置相對應(yīng);所述導(dǎo)向葉片(111)和工作葉片(121)上涂覆有熱障涂層;
所述拉力加載機構(gòu)與所述工作葉片(121)連接,用于對所述工作葉片(121)施加沿徑向的預(yù)設(shè)拉力;
所述控制模塊分別與所述噴槍(2)和所述驅(qū)動機構(gòu)(4)電連接,用于控制所述噴槍(2)產(chǎn)生預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)速度的氣流,以及控制所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的輸出軸以預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等效加載裝置,其特征在于,
所述控制模塊還用于控制所述噴槍(2)沿所述燃氣通道(3)的切向轉(zhuǎn)動,其與所述燃氣通道(3)軸向的夾角為預(yù)設(shè)角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等效加載裝置,其特征在于,
所述預(yù)設(shè)角度的范圍為-45°~45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等效加載裝置,其特征在于,
所述燃氣通道(3)內(nèi)設(shè)置有多個隔板,所述隔板位于相鄰兩個所述噴槍(2)之間,沿所述燃氣通道(3)的軸向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等效加載裝置,其特征在于,
所述導(dǎo)向葉片(111)為圓柱狀結(jié)構(gòu),其沿所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的輸出軸的徑向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等效加載裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向葉片組件(11)還包括:導(dǎo)向葉片渦輪盤(112)和機匣(113);
所述導(dǎo)向葉片渦輪盤(112)固定套設(shè)于所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的輸出軸上;
所述機匣(113)套設(shè)在所述導(dǎo)向葉片渦輪盤(112)的圓周上,其與所述導(dǎo)向葉片渦輪盤(112)之間形成環(huán)形的通道(114),所述通道(114)的位置與所述燃氣通道(3)的位置相對應(yīng);
所述導(dǎo)向葉片(111)位于所述通道(114)內(nèi),其一端與所述導(dǎo)向葉片渦輪盤(112)連接,另一端與所述機匣(113)之間保持預(yù)設(shè)距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等效加載裝置,其特征在于,所述工作葉片組件(12)還包括:
工作葉片渦輪盤(122),套設(shè)于所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的輸出軸上,其與所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的輸出軸沿徑向間隙配合;
所述工作葉片(121)位于所述工作葉片渦輪盤(122)的圓周上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等效加載裝置,其特征在于,所述工作葉片組件(12)還包括:
固定件(123),所述固定件(123)與所述工作葉片渦輪盤(122)固定連接,用于將所述工作葉片渦輪盤(122)固定到預(yù)設(shè)位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等效加載裝置,其特征在于,
所述固定件(123)位于所述工作葉片(121)與所述工作葉片渦輪盤(122)中心連線的延長線上。
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