[發明專利]一種高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩的制造方法

在審

• 申請號: 201811505328.3
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN109535580A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 秦法偉;卜曉英;吳修倫
• 申請（專利權）人: 山東萊威新材料有限公司
• 主分類號: C08L23/34
• 分類號: C08L23/34;C08L23/06;C08K5/14;C08K5/54;C08K7/14;D07B1/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 吳月琴

1.一種高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩的制造方法，其特征在于：所述高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩是由聚乙烯、氯磺酰化劑、有機過氧化物、不飽和硅烷、玻璃纖維組成，高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩的制備包括以下步驟：

第一步：選擇制備高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩的儀器

在高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩的實驗室內放置制備高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩所需要的儀器，如筒式反應器、粉碎機、成型壓片機、拉力測試儀器、擠塑機；

第二步：制取氯磺化聚乙烯步驟

取一定量的成品聚乙烯，將成品聚乙烯顆粒通過粉碎機粉碎呈粉狀，之后將粉狀聚乙烯置入帶有攪拌裝置的筒式反應器中，通入氯氣和二氧化硫的混合氣體同懸浮在反應器內部的粉狀聚乙烯進行連續反應制得氯磺化聚乙烯母料；

第三步：有機硅交聯聚乙烯的制取步驟

取一定量的成品聚乙烯，將成品聚乙烯利用粉碎機磨成粉末狀，之后在一定溫度下使其與有機過氧化物、不飽和硅烷進行充分混合攪拌并發生反應最終形成有機硅交聯聚乙烯母料；

第四步：有機硅交聯氯磺化聚乙烯制取步驟

取一定量的成品氯磺化聚乙烯，將成品氯磺化聚乙烯利用粉碎機磨成粉末狀，之后在一定溫度下使其與有機過氧化物、不飽和硅烷進行充分混合攪拌并發生反應最終形成有機硅交聯氯磺化聚乙烯母料；

第五步：母料與玻璃纖維進行共混改性的步驟

稱取適量的母料通過成型壓片機壓制成三至五毫米厚度的薄膜，之后將玻璃纖維排成絲束均勻的鋪設在兩個母料薄膜之間并壓鑄成整體，最后將母料壓鑄成絲型；

第六步：將絲狀母料捻合成高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩；

第七步：利用拉力測試儀器對高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩的力學性能進行測試

準備3份不同增強材料的高抗拉強度的超高分子量聚乙烯礦用繩樣品，編號樣品1、樣品2和樣品3，再準備一份沒有加入增強材料的普通聚乙烯樣品，編號樣品4，然后利用拉力測試儀器對4份樣品的抗拉性進行測試，記錄能使聚乙烯抗拉性能大幅增加的增強材料。

2.根據權利要求1所述的一種高韌性聚氯乙烯的制備方法，其特征在于：所述在氯磺化聚乙烯的制作過程中會加入一定量的穩定劑，且穩定劑為氧化鎂。

3.根據權利要求1所述的一種高韌性聚氯乙烯的制備方法，其特征在于：所述四分樣品的形狀大小均一致，且四份樣品在測試過程中均具備相同的測試溫度。

4.根據權利要求1所述的一種高韌性聚氯乙烯的制備方法，其特征在于：所述有機硅交聯反應時的溫度為一百八十攝氏度至二百二十攝氏度，且聚乙烯和不飽和硅烷以及有機過氧化物在擠塑機中熔融混煉共聚而成。

5.根據權利要求1所述的一種高韌性聚氯乙烯的制備方法，其特征在于：氯磺化聚乙烯制備過程中的反應溫度不超過一百攝氏度，反應后物料經過干燥形成粉末狀氯磺化聚乙烯。

6.根據權利要求1所述的一種高韌性聚氯乙烯的制備方法，其特征在于：所述玻璃纖維絲束寬度與聚乙烯薄膜的寬度比為一比三，且玻璃纖維絲束的長度與聚乙烯薄膜長度相等。