[發明專利]乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法

在審

• 申請號: 201811503609.5
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN109364750A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 張亞男;張藝;陳迎;張翼;賈微;余冬明;徐曼
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/72;C07D301/08;C07D303/04;C07C29/10;C07C31/20
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

1.一種乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，來自環氧乙烷-乙二醇裝置的含氧尾氣經過氣氣換熱器進入列管式反應器，在貴金屬催化劑的作用下，在管側發生催化氧化反應，使得尾氣中的氧氣與乙烯充分反應，脫除其中的氧，然后經過處理后的尾氣通過冷卻器冷卻后進入乙烯回收單元，除去乙烯后進入分液罐進行后續處理。

2.根據權利要求1所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于乙二醇生產裝置是由環氧乙烷為原料通過水合法生產乙二醇的裝置，含氧尾氣是從所述乙二醇裝置循環氣中抽出的一股氣體；列管式反應器內的催化氧化反應為等溫反應或絕熱反應。

3.根據權利要求1所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于列管式反應器產熱通過汽包發出，催化氧化的反應溫度通過撤熱汽包的壓力進行控制。

4.根據權利要求1所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于含氧尾氣中的氧氣體積含量為3～9％，含氧尾氣的溫度為20～100℃，經過氣氣換熱器換熱至50～180℃后進入列管式反應器。

5.根據權利要求1所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于含氧尾氣中，乙烯與氧氣的體積比不小于1：3，經過處理后的尾氣中的氧氣體積含量小于2％，通過控制催化氧化反應溫度或通過測量尾氣中的氧氣含量來控制經過處理后的尾氣中的氧氣體積含量。

6.根據權利要求1所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于經過處理后的尾氣通過冷卻器冷卻后進入乙烯回收單元，將含氧尾氣中的乙烯脫除至體積百分含量2～30％。

7.根據權利要求1所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于列管式反應器中的操作條件為：操作溫度250～400℃、操作壓力1～2MPaG。

8.根據權利要求1所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于貴金屬催化劑為銀、鉑或鈀，貴金屬催化劑中貴金屬質量分數為0.05～15％。

9.根據權利要求8所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于貴金屬催化劑為銀。

10.根據權利要求1-9所述乙二醇生產裝置中含氧尾氣的處理方法，其特征在于，設置比例系數k，k＝m_蒸汽/m，其中，m為含氧尾氣的質量，kg；m_蒸汽為汽包產生的蒸汽質量，kg；k的取值范圍為0.5-2，通過調整比例系數k，使其保持在合理的取值區間，保證了列管式反應器的撤熱量，不讓反應失控。