[發(fā)明專利]一種耐磨耐油工程鞋底材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811502138.6
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN109824966B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何慧;馮宇超;王炳程
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué);廣東百卓鞋業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L9/02;C08L11/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08J3/24;A43B13/04
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 向玉芳

1.一種耐磨耐油工程鞋底材料，其特征在于：按重量份數(shù)計，其原料組成為：

乙烯-醋酸乙烯共聚物：40~70份

合成橡膠：30~60份

納米填料：4.5~10.5份

補強劑：18~45份

偶聯(lián)劑：5~15.5份

交聯(lián)劑：1.4~3.4份

氧化鋅：2~5.5份

硬脂酸：0.8~2.2份

硬脂酸鋅：1~2.5份

環(huán)烷油：4~11份

防老劑：0.5~2.2份；

所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物為EVA 2805，EVA 2840，EVA 4260和EVM 500HV中的任意一種；

所述的合成橡膠為丁腈橡膠NBR或氯丁橡膠CR；

所述的納米填料為納米二氧化硅、納米蒙脫土和納米碳酸鈣中的任意一種；

所述的補強劑為炭黑E250G、N110、N234和N330中的任意一種；

所述的偶聯(lián)劑為小分子偶聯(lián)劑；所述小分子偶聯(lián)劑為Si-69、KH550和KH560中任意一種；

制備時，先將所有的乙烯-醋酸乙烯共聚物加入密煉機中，壓上頂栓，溫度控制在80~100℃，密煉50~60s；然后加入氧化鋅、硬脂酸、硬脂酸鋅、防老劑、偶聯(lián)劑、納米填料、補強劑和環(huán)烷油所有原料的一部分，然后加入部分交聯(lián)劑，壓上頂栓，溫度控制在100~120℃，再密煉180~250s后得到混煉膠A料；

將所有的合成橡膠加入密煉機中，壓上頂栓，溫度控制在80~100℃，密煉50~60s；然后依次加入原料中剩余的氧化鋅、硬脂酸、硬脂酸鋅、防老劑、偶聯(lián)劑、納米填料、補強劑和環(huán)烷油，再加入剩余的交聯(lián)劑，壓上頂栓，溫度控制在100~120℃，再密煉180~250s后得到混煉膠B料；

把從密煉機中得到的混煉膠 A料和混煉膠B料放入開煉機混煉，薄通，出片，室溫停放20~24h后在平板硫化機中模壓成型；

所述的薄通的次數(shù)為2~6次，所述的模壓成型的模壓溫度為160~180℃，模壓時間為300~600s，模壓壓力為10~16 MPa。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨耐油工程鞋底材料，其特征在于：按重量份數(shù)計，所述耐磨耐油工程鞋底材料的原料組成為：

乙烯-醋酸乙烯共聚物：60份

合成橡膠：40份

納米填料：5份

補強劑：30份

偶聯(lián)劑：6份

交聯(lián)劑：1.5份

氧化鋅：2.5份

硬脂酸：1份

硬脂酸鋅：2.5份

環(huán)烷油：5份

防老劑：1.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨耐油工程鞋底材料，其特征在于：所述的丁腈橡膠NBR的丙烯腈質(zhì)量含量為20~45%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨耐油工程鞋底材料，其特征在于：所述的交聯(lián)劑為過氧化物交聯(lián)劑BIPB、DCP和TAIC中的任意一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨耐油工程鞋底材料，其特征在于：所述的環(huán)烷油為N4016環(huán)烷油。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨耐油工程鞋底材料，其特征在于：所述防老劑為防老劑AW、防老劑RD、防老劑D、防老劑4010或防老劑4020。