[發明專利]一種塑料粒子生產裝置

有效

• 申請號: 201811501665.5
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN109605604B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 羅尤平
• 申請（專利權）人: 重慶平祥塑料有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產權代理事務所(普通合伙) 50223
• 代理人: 田東陽

本發明公開了一種塑料粒子生產裝置，包括依次連接設置的塑料擠出機構、第一級冷卻機構、塑料切割機構、第二級冷卻機構以及烘干機構，所述塑料擠出機構用于對塑料件進行融化，并將融化的塑料傳遞至第一級冷卻機構進行初步冷卻，利用塑料切割機構對初步冷卻的塑料進行切割得到塑料顆粒，利用第二級冷卻機構對塑料顆粒進行最終冷卻后由烘干機構進行烘干得到塑料粒子。

技術領域

本發明涉及塑料生產加工技術領域，具體涉及一種塑料粒子生產裝置。

背景技術

塑料粒子，是塑料顆粒的俗稱，是塑料以半成品形態進行儲存、運輸和加工成型的原料。在現有塑料生產加工過程中，例如管道、塑料袋、塑料盆等的生產加工中，一般是對塑料粒子進行融化，然后通過塑料擠出機擠出后，經過成型模具或者模頭等進行成型。

但是在生產加工過程中，會出現廢料，并且塑料難以降解，為了更好的保護生態環境，降低成本，需要對塑料進行回收重新生產加工使用。廢料以及回收的塑料需要利用破碎機進行破碎，將其破碎成體積較小的塑料件，便于融化，降低能耗。但是現有的對塑料件進行融化后形成塑料粒子的過程，需要利用不同的設備，工藝時間長，工序多，自動化程度低，嚴重影響生產效率。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是：如何提供一種能夠更好的提高生產效率，自動化程度高的塑料粒子生產裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下的技術方案：

一種塑料粒子生產裝置，包括依次連接設置的塑料擠出機構、第一級冷卻機構、塑料切割機構、第二級冷卻機構以及烘干機構，所述塑料擠出機構用于對塑料件進行融化，并將融化的塑料傳遞至第一級冷卻機構進行初步冷卻，利用塑料切割機構對初步冷卻的塑料進行切割得到塑料顆粒，利用第二級冷卻機構對塑料顆粒進行最終冷卻后由烘干機構進行烘干得到塑料粒子；

所述塑料擠出機構包括水平設置的擠壓筒，所述擠壓筒上端連接設置有料斗，所述擠壓筒內同軸設置有擠壓螺桿，所述擠壓筒內側壁設置有加熱機構，所述擠壓筒一端封閉且固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸延伸至所述擠壓筒內部且與所述擠壓螺桿一端通過聯軸器同軸固定連接，所述擠壓螺桿另一端通過軸承與所述擠壓筒固定連接，所述擠壓筒未設置有驅動電機的一端設置有擠壓出口，所述擠壓出口向下連接有管道，所述管道下端向下連接有擠壓箱體，所述擠壓箱體具有內腔，所述擠壓箱體上端固定安裝有鼓風機，所述鼓風機的出風口與所述內腔連通設置，所述擠壓箱體下端豎向設置有下料孔，所述擠壓箱體下端與所述第一級冷卻機構連接設置，所述擠壓箱體擠壓出的塑料進入第一級冷卻機構進行初步冷卻；

所述第一級冷卻機構包括冷卻筒，所述冷卻筒上端與所述擠壓箱體下端固定連接且正對所述下料孔貫穿設置有冷卻孔，所述冷卻孔直徑大于所述下料孔直徑，所述冷卻筒上端和下端設置有與所述冷卻孔連接設置的進風道和出風道，所述冷卻筒外側連接有冷風機，所述冷風機的出風口與所述進風道連接設置，所述冷卻筒下端設置有塑料切割機構；

所述塑料切割機構包括固定連接在所述冷卻筒下端的第一矩形塊，所述冷卻筒在水平面上的投影落入所述第一矩形塊在水平面上的投影內，所述第一矩形塊中間水平設置有凹槽，所述凹槽內滑動配合有第二矩形塊，所述第一矩形塊上的凹槽開口處固定安裝有水平設置的氣缸，所述氣缸的活塞桿水平向外設置且與所述第二矩形塊上豎向設置的連接板固定連接，所述第一矩形塊上正對所述冷卻孔貫穿設置有第一出料孔，所述第二矩形塊上正對所述第一出料孔設置有第二出料孔，所述第二出料孔沿所述第二矩形塊滑動方向兩側分別設置有切刀，兩個所述切刀之間的距離大于所述第一出料孔直徑，所述第二級冷卻機構包括霧化箱，所述霧化箱上端正對所述第一出料孔設置有進料口。