[發(fā)明專利]一種基于3D打印的多孔極小曲面結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811501547.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109665819A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳繼民;帥星安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/10 | 分類號(hào): | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634;B33Y10/00;B33Y70/00;C04B38/00;C04B35/64 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 劉萍 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打印 氧化鋁陶瓷 小曲面 制備 多孔陶瓷 高度有序 均勻排列 配制漿料 三維模型 裝置實(shí)現(xiàn) 燒結(jié) 脫脂 樹脂槽 數(shù)字光 打印機(jī) 切片 放入 漿料 爐中 坯體 球磨 熱工 固化 成型 過濾 優(yōu)化 | ||
一種3D打印有多孔極小曲面結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷的制備方法,屬于3D打印技術(shù)及多孔陶瓷、過濾、熱工等領(lǐng)域。DLP(數(shù)字光固化)3D打印技術(shù)具有成型速度快,打印模型精度高,成本低廉等優(yōu)勢。本發(fā)明是通過以下軟件和裝置實(shí)現(xiàn)的。使用Rhinoceros與Grasshopper設(shè)計(jì)并優(yōu)化三維模型,將模型導(dǎo)入Q3DP軟件進(jìn)行切片,按照特定的比例配制漿料并進(jìn)行球磨,將漿料倒入到BESK打印機(jī)樹脂槽中開始打印,打印完成后的坯體再放入中號(hào)爐中按照特定的參數(shù)進(jìn)行脫脂和燒結(jié),最終得到高強(qiáng)度、可均勻排列、孔徑均勻、性能穩(wěn)定、高度有序的多孔極小曲面結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及3D打印技術(shù)及多孔陶瓷、過濾、熱工等領(lǐng)域,特別是使用了DLP(數(shù)字光固化)3D打印技術(shù)制備了高強(qiáng)度、孔徑均勻、性能穩(wěn)定、高度有序的多孔陶瓷。
背景技術(shù)
自1978年美國發(fā)明了利用氧化鋁、高嶺土等陶瓷料漿成功研制出泡沫陶瓷,用于鋁合金鑄造過濾之后,英、日、德、瑞士等國家競相開展了研究,生產(chǎn)工藝日益先進(jìn),技術(shù)裝備越來越向機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展,已研制出多種材質(zhì),適合于不同用途的泡沫陶瓷過濾器。中國在20世紀(jì)80年代初開展泡沫陶瓷研究工作。近20年來,先后有十幾家科研機(jī)構(gòu)和廠家報(bào)道了泡沫陶瓷制品的研究。但是中國的泡沫陶瓷從整體技術(shù)水平上與國外相比還有一定的差距。泡沫陶瓷是具有三維空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的高氣孔率的多孔陶瓷體,其造型猶如鋼化了的泡沫塑料或瓷化了的海綿體。由于它具有氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕及良好的機(jī)械強(qiáng)度和過濾吸附性能,可廣泛應(yīng)用于熱交換材料,布?xì)獠牧希囄矚庋b置,凈化冶金工業(yè)過濾熔融態(tài)金屬,熱能回收,輕工噴涂行業(yè),工業(yè)污水處理,隔熱隔音材料,用作化學(xué)催化劑載體,電解隔膜及分離分散元件等。多孔陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域又?jǐn)U展到航空領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、醫(yī)用材料領(lǐng)域及生物化學(xué)領(lǐng)域等。多孔陶瓷的廣泛應(yīng)用已引起了全球材料界的高度重視,因此,制備高強(qiáng)度、孔徑均勻、性能穩(wěn)定、高度有序的泡沫陶瓷體,拓寬和開發(fā)泡沫陶瓷在國內(nèi)各行業(yè)中的應(yīng)用,無疑是十分必要的。然而,制造這樣的多孔結(jié)構(gòu)陶瓷對(duì)于傳統(tǒng)陶瓷工藝而言是十分困難的,3D打印多孔極小曲面結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷則完全滿足了以上要求。多孔極小曲面結(jié)構(gòu)是一種特殊的孔隙結(jié)構(gòu),具有很高的比表面積,流體壓力損失小,與流體接觸率高。3D打印的多孔極小曲面結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷可以進(jìn)行規(guī)律排列,得到孔隙均勻,高度有序的多孔結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)這樣的多孔陶瓷制備,本發(fā)明將傳統(tǒng)陶瓷工藝與3D打印技術(shù)相結(jié)合,先使用DLP 3D打印技術(shù)制備氧化鋁陶瓷坯體,再通過傳統(tǒng)的燒結(jié)方法制備陶瓷成品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于DLP 3D打印技術(shù)制造多孔極小曲面結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷的方法。
一種基于3D打印的多孔極小曲面氧化鋁陶瓷的制備方法,其特征在于:
應(yīng)用如下軟件、材料及設(shè)備,包括三維建模軟件、粒徑尺寸≤10μm的氧化鋁粉末,蔗糖、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡絡(luò)烷酮、405nm波段光敏樹脂,3D打印機(jī),
包括如下步驟:
1)使用三維建模軟件設(shè)計(jì)多孔極小曲面結(jié)構(gòu),得到63%-83%孔隙率的多孔極小曲面結(jié)構(gòu)模型;
2)打印漿料配置:50wt%的氧化鋁粉末、4wt%的蔗糖為粘結(jié)劑,5wt%的聚丙烯酰胺作為分散劑,3wt%聚乙烯吡絡(luò)烷酮作為光引發(fā)劑,38wt%405nm波段光敏樹脂,攪拌混合后進(jìn)行球磨處理;
球磨參數(shù):球料質(zhì)量比設(shè)置為10:1,轉(zhuǎn)速設(shè)置為400r/min,時(shí)間設(shè)置為24h;
3)進(jìn)行3D打印,首先將打印模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入到與打印機(jī)配套設(shè)計(jì)的Q3DP軟件中,對(duì)模型進(jìn)行切片,調(diào)平后開始打印;
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