[發(fā)明專利]一種T76高強度自鉆式螺旋管棚施工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811501434.4 | 申請日: | 2018-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN109736824A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邢冠林;薛君;張帥;曹建偉;李珊;劉齊 | 申請(專利權(quán))人: | 中交一公局橋隧工程有限公司;中交一公局集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/10 | 分類號: | E21D9/10;E21D11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100000 北京市豐臺區(qū)科*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 施工工藝 隧道施工 螺旋管 自鉆式 開挖輪廓線 掌子面封閉 高壓注漿 徑向注漿 施工位置 鉆機作業(yè) 導(dǎo)向管 核心土 輪廓線 滲漏水 預(yù)加固 掘進(jìn) 封堵 封水 管棚 挖除 圍巖 注漿 鉆機 鉆孔 施工 開挖 超前 機場 | ||
本發(fā)明公開了一種T76高強度自鉆式螺旋管棚施工工藝,涉及隧道施工領(lǐng)域,主要解決隧道施工時對掌子面周邊進(jìn)行加固困難的問題,步驟如下:S1、準(zhǔn)備工作,管棚施工位置后退6米范圍內(nèi)初支輪廓線擴(kuò)大,挖除掌子面核心土,將掌子面封閉;S2、護(hù)拱及導(dǎo)向管施工;S3、準(zhǔn)備鉆機;S4、注漿機場地應(yīng)緊鄰鉆機作業(yè)平臺;S5、鉆孔,本發(fā)明施工方法簡單,能夠?qū)φ谱用嬷苓厙鷰r進(jìn)行超前預(yù)加固,采用高壓注漿對開挖輪廓線外進(jìn)行封水,然后進(jìn)行開挖掘進(jìn),對掌子面后方初支滲漏水點進(jìn)行徑向注漿封堵加固;適合推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及隧道施工領(lǐng)域,具體是一種T76高強度自鉆式螺旋管棚施工工藝。
背景技術(shù)
隧道施工,現(xiàn)在是新奧地利隧道施工方法的簡稱,它是奧地利學(xué)者在長期從事隧道施工實踐中,從巖石力學(xué)的觀點出發(fā)而提出的一種合理的施工方法,是采用噴錨技術(shù)、監(jiān)控量測等并與巖石力學(xué)理論構(gòu)成的一個體系而形成的一種新的工程施工方法。
現(xiàn)有的隧道施工時,常常遇到不同情況的地質(zhì),有些掌子面地質(zhì)為晚更新統(tǒng)洪積碎塊石,下部為粉質(zhì)黏土,圍巖穩(wěn)定性較差,區(qū)域內(nèi)裂隙水較發(fā)育,土體含水量較大,這就導(dǎo)致施工難以進(jìn)行,周邊圍巖加固工序復(fù)雜,還可能有水源泄漏的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種T76高強度自鉆式螺旋管棚施工工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
實施例1
一種T76高強度自鉆式螺旋管棚施工工藝,步驟如下:
S1、準(zhǔn)備工作,管棚施工位置后退6米范圍內(nèi)初支輪廓線擴(kuò)大,挖除掌子面核心土,將掌子面封閉;
S2、護(hù)拱及導(dǎo)向管施工;
S3、準(zhǔn)備鉆機;
S4、注漿機場地應(yīng)緊鄰鉆機作業(yè)平臺;
S5、鉆孔。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟S1中,初支輪廓線擴(kuò)大63cm,用直徑8mm鋼筋網(wǎng)和C25噴射混凝土3至5cm將掌子面封閉。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟S2中,具體方法為立護(hù)拱拱架,I20工字鋼,間距50cm;直徑22mm連接鋼筋,環(huán)向間距1m;導(dǎo)向管采用直徑133×4mm無縫鋼管,40根,角度3.5°,每根70cm,間距40cm,采用2根直徑22mm鋼筋環(huán)向固定。護(hù)拱長度0.7米,護(hù)拱混凝土采用C25噴射混凝土,噴射混凝土前用土工布包裹管口,防止混凝土堵塞導(dǎo)向管;嚴(yán)格控制導(dǎo)向管間距及角度;若管棚施工完成后,帶水作業(yè)進(jìn)行開挖支護(hù),初支及時封閉成環(huán),若掌子面后方出現(xiàn)局部滲漏水,采取徑向注漿封堵的處理措施。徑向小導(dǎo)管長度2米,導(dǎo)管間距1.5×1.5m,范圍大于出水區(qū)域周邊1.5米。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟S3中,具體方法為C6鉆機作業(yè)平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上,必要時要鋪設(shè)枕木,防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量;鉆機要求與已設(shè)定好的導(dǎo)向管方向平行,必須精確核定鉆機位置;用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟S4中,具體方法為注漿材料采用42.5普通硅酸鹽水泥,調(diào)好注漿泵水流量,水灰比控制在0.5-1.0,高壓水管接到現(xiàn)場隨時準(zhǔn)備洗孔,準(zhǔn)備好注漿泵與鉆機連接的接頭,T76S快速注漿接頭。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:鉆頭直徑采用直徑115mm加強型十字合金鉆頭;具體鉆孔方法如下:
S51、在鉆機上安裝好T76管棚鋼管,先用水潤滑注漿管和C6鉆機注漿通路,直到導(dǎo)向鋼管內(nèi)有水流出;然后開動注漿泵直到導(dǎo)向鋼管內(nèi)有水泥漿流出;
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