[發(fā)明專利]含油污泥熱解處理及其殘渣生物腐植酸綠色修復(fù)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811501371.2
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN109336350A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田原宇;喬英云;謝克昌;楊朝合;周海峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)（華東）
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;B09C1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.含油污泥熱解處理及其殘渣生物腐植酸綠色修復(fù)工藝，其特征是將粉碎后的含油污泥從內(nèi)混式的旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器前端的頂部加入，與前端頂板的上部側(cè)面加入的循環(huán)固體熱灰在旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器中攪拌混合、快速加熱、汽化熱解；含塵的熱解油氣從旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器末端的頂部流出并進入氣固分離器，熱解渣從旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器末端的底部流出并通過返料控制器進入煅燒流化床底部；經(jīng)過氣固分離器分離的熱解油氣進入分餾塔得到餾分油或合成原油以及塔底油，固體灰通過返料控制器流入煅燒流化床底部，塔底油返回與含油污泥混合；熱解渣和固體灰在煅燒流化床內(nèi)與熱流化空氣混合燃燒加熱，在煅燒流化床頂部經(jīng)過二級氣固分離，大中顆粒熱灰通過循環(huán)管返回旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器，細小顆粒灰流入降溫罐作為殘渣外排，煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器后外排；通過風(fēng)機加壓后的空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后流入煅燒流化床底部作為熱流化空氣；冷卻后的殘渣用腐植酸物質(zhì)進行重金屬脫毒和團粒化，恢復(fù)土壤自我修復(fù)和種植功能。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥熱解處理及其殘渣生物腐植酸綠色修復(fù)工藝，其特征在于含油污泥和循環(huán)熱灰的比例為2:10，旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器轉(zhuǎn)速為0.2-1200轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器末端的油氣出口溫度為400-650℃，旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器固體停留時間為0.002-20分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥熱解處理及其殘渣生物腐植酸綠色修復(fù)工藝，其特征在于煅燒流化床操作溫度為600-1050℃，流化氣速0.02-18米/秒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥熱解處理及其殘渣生物腐植酸綠色修復(fù)工藝，其特征在于殘渣與腐植酸物質(zhì)混合均勻，進行重金屬原位還原和絡(luò)合固化脫毒，腐植酸促使土壤團粒化包裹阻斷顆粒內(nèi)重金屬的滲出與遷移；陳化2天以上后，將脫毒殘渣再與半焦菌肥混合均勻，利用微生物菌群持續(xù)產(chǎn)生的活性腐植酸實現(xiàn)永久還原與固定，恢復(fù)土壤自我修復(fù)和種植功能。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥熱解處理及其殘渣生物腐植酸綠色修復(fù)工藝，其特征在于腐植酸物質(zhì)為腐植酸、腐植酸鉀、腐植酸鈉或生物質(zhì)熱解油等中的一種或多種，其中生物質(zhì)熱解油為農(nóng)林廢棄物快速熱解液體產(chǎn)品或氣化過程生成的生物油。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥熱解處理及其殘渣生物腐植酸綠色修復(fù)工藝，其特征在于粉碎機為球磨機、圓錐破碎機、齒輥式破碎機、反擊式破碎機，沖擊式破碎機、錘式破碎機、旋回式破碎機、復(fù)合式破碎機、液壓破碎機、深腔破碎機、輥式破碎機、西蒙斯圓錐破碎機、液壓圓錐破碎機、顎式破碎機等中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥熱解處理及其殘渣生物腐植酸綠色修復(fù)工藝，其特征在于中低濃度含油烴污染土壤修復(fù)治理時，半焦微生物群修復(fù)劑用量為3-10公斤/立方土，腐殖酸物質(zhì)用量為5-40公斤/立方土，氮肥和磷肥比例為5-10:1，氮肥施用量0.05-0.2公斤/立方土。