[發(fā)明專利]一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置及處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811501254.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN109442427A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛兆斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島皇冠五金有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/033
• 分類號(hào): F23G5/033;F23G5/16;F23G5/46;F23G7/06;F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 賈楠楠

本發(fā)明公開了一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置，包括底座，所述底座的上端依次設(shè)有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應(yīng)塔、活性炭噴射系統(tǒng)、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述SCR脫硝反應(yīng)塔的上端設(shè)有熱交換冷凝器，所述熱潔爐包括設(shè)置在底座上的第一燃室和設(shè)置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室與熱交換器之間通過第一通道管連接，所述熱交換器與SCR脫硝反應(yīng)塔之間通過第二通道管連接，所述SCR脫硝反應(yīng)塔與活性炭噴射系統(tǒng)之間通過第三通道管連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，能夠有效地通過熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險(xiǎn)廢物剝離處理掉，實(shí)現(xiàn)廢舊金屬包裝物的再次利用，降低污染物的排放和運(yùn)行成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置及處理方法。

背景技術(shù)

隨著當(dāng)下環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，人們對(duì)廢舊物進(jìn)行回收利用的意識(shí)在不斷增強(qiáng)，目前，對(duì)桶形的廢舊金屬包裝物進(jìn)行回收利用，不僅能夠很大程度上減少資源的浪費(fèi)，而且能夠很大程度上降低對(duì)環(huán)境的污染，在對(duì)桶形廢舊金屬包裝物進(jìn)行回收利用時(shí)，需要對(duì)其表面的污染物進(jìn)行處理工作，其表面的污染物主要包括廢油漆，廢樹脂，廢機(jī)油，傳統(tǒng)的處理方式主要包括清洗（水洗）、拋丸、破碎，不僅運(yùn)行成本高，而且會(huì)造成對(duì)社會(huì)環(huán)境的二次污染。

隨著當(dāng)下實(shí)際需求的不斷提升，傳統(tǒng)的處理方式已經(jīng)不能夠滿足當(dāng)下的回收處理工作的實(shí)際需求，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置及處理方法來解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決目前對(duì)廢舊金屬包裝物表面進(jìn)行處理的方式不僅成本高，而且會(huì)對(duì)社會(huì)環(huán)境造成二次污染，而提出的一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置及處理方法，其能夠有效地通過熱解原理把金屬包裝物表面沾染廢物剝離處理掉，實(shí)現(xiàn)廢舊金屬包裝物的再次利用，降低污染物的排放和運(yùn)行成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置，包括底座，所述底座的上端依次設(shè)有熱潔爐（熱潔爐又名熱解爐、裂解爐、焚燒爐），熱交換器、SCR脫硝反應(yīng)塔、活性炭噴射系統(tǒng)、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述SCR脫硝反應(yīng)塔的上端設(shè)有熱交換冷凝器，所述熱潔爐包括設(shè)置在底座上的第一燃室和設(shè)置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室與熱交換器之間通過第一通道管連接，所述熱交換器與SCR脫硝反應(yīng)塔之間通過第二通道管連接，所述SCR脫硝反應(yīng)塔與活性炭噴射系統(tǒng)之間通過第三通道管連接，所述活性炭噴射系統(tǒng)與濕法脫酸塔之間通過第四通道管連接，所述濕法脫酸塔與布袋除塵器之間通過第五通道管連接，所述布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)之間通過第六通道管連接，且所述第六通道管上連接有排氣煙囪。

一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理方法，包括以下步驟：

S1，將廢舊金屬包裝物剪切成板狀，將第一燃室的密封門打開，使得板狀廢舊金屬包裝物能夠放入至第一燃室內(nèi)，關(guān)閉第一燃室的密封門，啟動(dòng)第一燃室內(nèi)的燃燒系統(tǒng)，使得第一燃室內(nèi)的溫度控制在550-600℃，焚燒煙氣進(jìn)入至第二燃室內(nèi)；

S2，啟動(dòng)第二燃室內(nèi)的燃燒系統(tǒng)，對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行二次高溫焚燒處理，焚燒溫度控制在1000-1100℃，待第一燃室內(nèi)殘留廢物燃燒完畢，關(guān)閉第一燃室內(nèi)的燃燒系統(tǒng)，待第一燃室內(nèi)溫度自然冷卻至200℃時(shí)，將板狀廢舊金屬包裝物取出；

S3，經(jīng)過二次焚燒的焚燒煙氣通過第一通道管進(jìn)入至熱交換器內(nèi)，通過熱交換器，實(shí)現(xiàn)焚燒煙氣溫度處于200攝氏度以下；

S4，焚燒煙氣通過第二通道管進(jìn)入至SCR脫硝反應(yīng)塔，通過熱交換冷凝器實(shí)現(xiàn)對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行升溫工作，使其升溫至230-240℃，SCR脫硝反應(yīng)塔內(nèi)含有催化劑和還原劑，實(shí)現(xiàn)焚燒煙氣內(nèi)部的NO_X還原成N₂和H₂O，以達(dá)到去除NO_X目的；