[發(fā)明專利]一種基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811500974.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109594341B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡光明;潘俊杰;張如全;程德山;羅磊;徐安長(zhǎng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué)
• 主分類號(hào): D06M15/37
• 分類號(hào): D06M15/37;D06M13/368;C08G73/06;D02G3/04;D02G3/32
• 代理公司: 武漢泰山北斗專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42250
• 代理人: 程千慧

1.一種基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1、清洗長(zhǎng)絲后將長(zhǎng)絲浸漬在多巴胺溶液中震蕩，得到多巴胺-長(zhǎng)絲；

步驟S2、以彈性長(zhǎng)絲做芯紗，將多巴胺-長(zhǎng)絲以編織的方法包纏在芯紗外表面上，得到多巴胺-長(zhǎng)絲彈性編織紗；

步驟S3、將多巴胺-長(zhǎng)絲彈性編織紗與聚吡咯通過(guò)原位聚合法復(fù)合，清洗并烘干得到聚吡咯-多巴胺-長(zhǎng)絲傳感彈性編織紗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，多巴胺溶液的濃度為1-5mg/mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中浸漬的具體操作為：將長(zhǎng)絲浸漬在多巴胺溶液中震蕩24小時(shí)以上后烘干，所述多巴胺溶液的pH =8-9，震蕩的頻率為30-180r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中編織的方法包纏是在圓織機(jī)中進(jìn)行，芯紗外層包纏的多巴胺-長(zhǎng)絲根數(shù)不低于2根。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中彈性長(zhǎng)絲為滌綸長(zhǎng)絲、腈綸長(zhǎng)絲和錦綸長(zhǎng)絲中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中原位聚合法具體操作為：將多巴胺-長(zhǎng)絲編織紗放在吡咯單體和參雜劑的混合溶液中低溫反應(yīng)2小時(shí)以上，然后在氧化劑溶液中再低溫反應(yīng)2小時(shí)以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，所述吡咯單體的濃度為0.2-1mol/L，所述參雜劑為十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨中的至少一種，所述氧化劑為三氯化鐵、過(guò)硫酸銨和過(guò)硫酸鉀中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，所述吡咯單體和參雜劑的混合溶液中參雜劑的濃度為0.01-0.1mol/L，所述氧化劑濃度為0.2-1mol/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗的制備方法，其特征在于，所述低溫反應(yīng)的溫度為0-5°。

10.一種基于聚吡咯的導(dǎo)電高靈敏傳感彈性編織紗，其特征在于，由權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述方法制備而成。