[發明專利]一種透光混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 201811500798.0
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN109483719B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 馬清浩
• 申請（專利權）人: 深圳市中天元實業有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B17/00;C04B28/04;C04B111/80
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發明提供一種透光混凝土的制備方法，采用納米粘土?偶聯劑水溶液噴淋到光導纖維網格布，改善光導纖維與水泥基體之間的界面性能，所得產品具有優異的力學性能，耐久性能和抗鹽侵蝕性能，最大程度適用于光伏公路的施工要求。

技術領域

本發明涉及建筑材料，具體涉及一種透光混凝土及其制備方法。

背景技術：

透光混凝土起源于國外，國內近年來也有一些研究。

CN101906836B保護一種透光混凝土構件及其制造方法，包括混凝土主體，在混凝土主體中固定若干排列有序的光纖，光纖穿插通過混凝土主體的里、外兩面。保持了混凝土原有的物理性能和力學性能，可以不需要開洞而達到采光的要求，并且設備工藝簡單，易于實現。

CN102166780B保護一種應用紡織光纖技術制備透光混凝土方法，節約光纖，不容易發生堿腐蝕，不容易產生收縮裂紋，提高透光效果，試樣制備難度降低。各組分如下：水泥砂漿：硫鋁酸鹽水泥砂漿，28天抗壓強度大于30MPa，砂漿中集料最大顆粒直徑不超過6mm，稠度在11～15cm；光纖：采用有機合成多模光纖，芯料直徑/光纖直徑為50/125μm，外層涂料用聚乙烯或聚四氟乙烯，體積摻量5～15％；材料保護劑：有機硅油；步驟如下：制備出符合上述要求的硫鋁酸鹽水泥砂漿；將光纖材料由多軸向經編機編織成3D或2D織物，具體方式如下：3D向織物：由多層伸直且平行排列的XY方向的纖維層利用Z軸向纖維綁縛在一起而形成，形成多層空間結構，即XY方向為平行排列光纖，而Z向為連接纖維，連接纖維可為光纖或普通纖維；2D纖維織物：在XY方向由2層相互垂直的纖維構成，其中每層纖維平行排列；將紡織好的2D光纖織物平行平鋪于試模中，分層鋪設，鋪設3～5層后，或將紡織好的具有多層空間結構的3D光纖織物提拉展開并加以固定后，再澆注新拌水泥漿體，然后用振搗棒插搗密實；如此反復，直到試模內部全部充滿水泥漿體和光纖織物；將含有光纖織物的水泥漿體試件在潮濕的環境下養護到14天以上保證其具有足夠的強度，然后將硬化水泥試體用切割機切割，最后將切割斷面打磨拋光后，對斷面進行有機硅油噴涂，從而得到透光水泥基材料。采用選用有機質多模光纖，光纖的直經為2-200μm，把光纖進行一定規則的紡織成型為纖維布或纖維集成體，并作為傳輸光線的導體以實現水泥混凝土材料透光傳像等特殊效果，光纖在砌塊內的體積分數可以大大降低到為5～15％。該類材料具有透光穩定性好、制備工藝方便、裝飾效果可以設計等優點，是新型的第二代透光水泥混凝土材料。

CN102758496B保護一種透光混凝土的制備方法，利用靜電分散光纖，利用速凝漿體將已分散的光纖端頭的快速固定。它包括如下步驟：1)準備光纖束、靜電發射器、光纖固定槽、水泥、水、速凝劑、模板；光纖束為多根光纖組成；2)稱取水泥、水、速凝劑，混合攪拌制備速凝漿體；3)用靜電發射器對光纖束端頭的光纖釋放靜電；4)將兩個已分散開的光纖束端頭分別插入到兩個光纖固定槽的速凝漿體內，靜置至速凝漿體終凝，再將已硬化的速凝漿體從光纖固定槽脫離并固定在待澆混凝土的模板內側；5)澆筑混凝土；混凝土硬化后，脫模；將混凝土打磨至光纖的端面暴露于混凝土結構之外，得到透光混凝土。實現了光纖端頭的快速分散與固定，可應用于預制透光混凝土構件的生產和現場澆筑透光混凝土部位的施工。

CN107986693A公開一種光催化透光水泥制品及其生產方法，由纖維增強水泥裝飾面層、纖維增強水泥結構層和兩層光導纖維網格布組成。纖維增強水泥裝飾面層和纖維增強水泥結構層分別由20-50份水泥、20-50份砂、5-15份玻璃粉、1-5份光催化劑、1-5份增強纖維、1-5份內摻防水劑、5-15份礦物摻和料、1-3份納米顆粒、0.5-1份減水劑、15-30份水組成。通過在水泥中分別引入光催化材料、光纖材料，不同級配砂子和內摻防水劑，有效提高建筑物外墻制品的光催化效率和力學性能，能耗低，耐久性好，高強輕質，工藝簡單，具有較高的經濟和環境效益。