[發明專利]一種高穩定性磁芯及其制備方法在審
| 申請號: | 201811500460.5 | 申請日: | 2018-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN109686525A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 周景;張辛萌 | 申請(專利權)人: | 安徽精磁電子有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/33 | 分類號: | H01F1/33;H01F41/02 |
| 代理公司: | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人: | 張雁 |
| 地址: | 239356 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁芯 制備 高穩定性磁芯 甲基三甲氧基硅烷 退火 加工技術領域 納米二氧化硅 羥乙基纖維素 三氧化二鉻 雙硬脂酸鋁 四氧化三鉛 成分混合 傳統磁芯 氮氣保護 二次煅燒 二氧化鈦 緩慢降溫 異辛酸鋅 磁導率 損耗率 碳酸銨 氧化鎂 氧化錳 氧化鋅 重量份 復配 噴涂 鐵粉 煅燒 成型 生產 | ||
本發明提供一種高穩定性磁芯及其制備方法,涉及磁芯加工技術領域。所述磁芯由以下重量份的原料制成:鐵粉100?110份、氧化鎂15?30份、氧化鋅20?25份、納米二氧化硅4?8份、二氧化鈦10?12份、碳酸銨8?10份、氧化錳10?15份、三氧化二鉻5?8份、四氧化三鉛2?6份、異辛酸鋅1?3份、鑭0.8?1.2份、雙硬脂酸鋁4?6份、羥乙基纖維素2?5份、甲基三甲氧基硅烷1?2份。其制備方法主要包括:混合煅燒、緩慢降溫、混合攪拌、二次煅燒、氮氣保護退火、成型噴涂等步驟。本發明克服了現有技術的不足,提高了傳統磁芯的磁導率,增強其穩定性,并且本發明工藝簡單,多種成分混合復配良好,有效降低生產成本,并且減少磁芯損耗率,適合廣泛生產使用。
技術領域
本發明涉及磁芯加工技術領域,具體涉及一種高穩定性磁芯及其制備方法。
背景技術
磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結磁性金屬氧化物,現功能較為優越的磁芯多為軟磁鐵氧體制成,軟磁鐵氧體材料自1935年由荷蘭菲利普實驗室研發成功后,至今已有80多年歷史,由于鐵氧體的磁性來源于亞鐵磁性,其飽和磁化強度Ms較金屬磁低,但比金屬磁的電阻率ρ又高得多,故具備良好的高頻特性。在弱電高頻技術領域,軟磁鐵氧體具有獨特的優點。用這類材料制作的磁芯是各種電感器、電子變壓器、扼流線圈、抑制器、濾波器等的核心部件。
磁芯用在電路中能夠加大電磁線圈磁路的磁通密度,降低銅損耗,以增加電磁感應強度,提高電壓轉換效率。磁芯的穩定性能的優劣對于變壓器的影響極大,所以,提高磁芯的性能一直是業內研究的重點。
發明內容
針對現有技術不足,本發明提供一種高穩定性磁芯及其制備方法,提高了傳統磁芯的磁導率,增強其穩定性,并且本發明工藝簡單,多種成分混合復配良好,有效降低生產成本,并且減少磁芯損耗率,適合廣泛生產使用。
為實現以上目的,本發明的技術方案通過以下技術方案予以實現:
一種高穩定性磁芯,所述磁芯由以下重量份的原料制成:鐵粉100-110份、氧化鎂15-30份、氧化鋅20-25份、納米二氧化硅4-8份、二氧化鈦10-12份、碳酸銨8-10份、氧化錳10-15份、三氧化二鉻5-8份、四氧化三鉛2-6份、異辛酸鋅1-3份、鑭0.8-1.2份、雙硬脂酸鋁4-6份、羥乙基纖維素2-5份、甲基三甲氧基硅烷1-2份。
優選的,所述磁芯由以下重量份的原料制成:鐵粉105份、氧化鎂23份、氧化鋅22份、納米二氧化硅6份、二氧化鈦11份、碳酸銨9份、氧化錳13份、三氧化二鉻7份、四氧化三鉛4份、異辛酸鋅2份、鑭1份、雙硬脂酸鋁5份、羥乙基纖維素3.5份、甲基三甲氧基硅烷1.5份。
所述高穩定性磁芯的制備方法包括以下步驟:
(1)將鐵粉、氧化鎂、氧化鋅、納米二氧化硅、二氧化鈦、碳酸銨、氧化錳、三氧化二鉻、鑭和四氧化三鉛混合加入煅燒爐,進行高溫煅燒一段時間,后緩慢降溫至常溫后得混合料備用;
(2)將上述混合料于研磨罐中進行研磨,后過篩,再加入異辛酸鋅和雙硬脂酸鋁于攪拌機中混合攪拌,得混合金屬備用;
(3)將羥乙基纖維素和甲基三甲氧基硅烷混合后研磨過篩,再加入去離子水,于攪拌機中高速攪拌,得混合漿料備用;
(4)將步驟(2)中的混合金屬進行高溫熔煉2-3h,再將熔煉后的金屬在氮氣保護下進行退火,退火至溫度為100-120℃后,加入步驟(3)中混合漿料,高速攪拌,再冷卻至常溫,得基料備用;
(5)將上述基料于模型機中,液壓成型,再將成型磁芯表面噴涂一層環氧樹脂,即得到本發明高穩定性磁芯。
優選的,所述步驟(1)中高溫煅燒的溫度為1400-1500℃,煅燒時間為2-3h,并且以10-20℃每分鐘降溫至常溫。
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