[發明專利]一種納米材料的制備工藝在審
| 申請號: | 201811499320.0 | 申請日: | 2018-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN109503142A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 崔建中 | 申請(專利權)人: | 英鴻納米科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301707 天津市武清區豆張莊鄉世*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米材料 焙燒 重量百分比 混合顆粒 混合溶液 制備工藝 模具 三氧化二鐵 二氧化鈦 攪拌裝置 凈化空氣 空心微珠 膨脹石墨 去離子水 無水乙醇 研磨成粒 研磨裝置 白炭黑 焙燒爐 沸石粉 陶土粉 氧化鎂 氧化鋁 丙酮 稱取 赤泥 吸附 污染物 節約 | ||
1.一種納米材料的制備工藝,其特征為,其步驟如下:
(1)按重量份數計稱取:三氧化二鐵25-36份、二氧化鈦18-24份、氧化鎂8-16份、氧化鋁8-16份、膨脹石墨5-10份和白炭黑3-8份加入研磨裝置中研磨成粒徑小于150nm的混合顆粒A;
(2)按重量百分比計將15-28%的混合顆粒A、5-8%的丙酮、3-6%的無水乙醇和余量的去離子水加入攪拌裝置中混合均勻后得到混合溶液B;
(3)按重量百分比計將12-15%的陶土粉、8-12%的赤泥、3-5%的空心微珠、16-22%沸石粉和余量的混合溶液B混合均勻后、注入模具;
(4)將模具置于焙燒爐中焙燒,燃燒室的溫度為650-750℃,焙燒時間為1-3h;
(5)焙燒后經過自然冷卻,即可得到納米材料。
2.如權利要求1所述的一種納米材料的制備工藝,其特征為,步驟(1)中的研磨裝置包括圓柱體結構的研磨裝置殼體,研磨裝置殼體的兩端分別設有一個第一支承軸,第一支承軸固定在支撐架上,第一支承軸的底部設有篩網;
第一支承軸中可轉動的設有圓柱體結構的外套筒,外套筒的筒壁上設有第一開口,外套筒的兩端分別設有一個第二支承軸,第二支承軸穿過第一支承軸設置在外,其中一個第二支承軸上套設第一齒輪,第一齒輪與固定在第一電機上的第二齒輪相嚙合,第一電機帶動第二齒輪轉動,從而實現外套筒在研磨裝置殼體中進行轉動;
外套筒中設有研磨筒,研磨筒的兩端分別設有一個第三支承軸,第三支承軸穿過第二支承軸設置在外,其中一個第三支承軸上固定一個第三齒輪,第三齒輪與固定在第二電機上的第四齒輪相嚙合,第三齒輪和第一齒輪分別設置在設備殼體的兩側,第二電機帶動第四齒輪轉動,從而實現研磨筒在外套筒中進行轉動;
外套筒和研磨筒的轉動方向相反,外套筒的轉速為1r/min,研磨筒的轉速為100r/min;
研磨裝置殼體的頂部設有進料組件,研磨裝置殼體的底部設有承載組件。
3.如權利要求2所述的一種納米材料的制備工藝,其特征為,承載組件包括承載殼體,承載殼體固定在研磨裝置殼體的底部、且包覆在篩網的外部;
承載殼體中水平的設有第一絲杠,第一絲杠可轉動的固定在承載殼體中,第一絲杠的一端穿過承載殼體與第三電機的輸出軸相連接;
第一絲杠上通過螺紋配合的套設第一滑塊,第一滑塊的頂部設有刷毛,刷毛與篩網相接觸;
第一滑塊上還貫穿的設有多個承載桿,承載桿與第一絲杠平行的固定在承載殼體中;
第三電機帶動第一絲杠轉動,從而實現第一滑塊沿第一絲杠進行往復移動。
4.如權利要求2所述的一種納米材料的制備工藝,其特征為,進料組件包括進料管,進料管的端面為正方形結構,進料管穿過研磨裝置殼體與外套管相連通;
進料管相對的兩個側壁上分別設有一個擋板組件;
擋板組件包括內擋板、外推板、擋板固定軸和電動推桿;
擋板固定軸可轉動的設置在進料管的側壁上,內擋板穿過內側開口固定在擋板固定軸上,外擋板穿過外側開口與電動推桿相連接;
當外擋板處于水平狀態時,兩個擋板組件的內擋板相互接觸、使進料管處于封閉狀態;
當電動推桿推動外擋板向上移動時,兩個擋板組件的內擋板相互分離、使進料管處于打開狀態。
5.如權利要求2所述的一種納米材料的制備工藝,其特征為,研磨筒上向內凹陷的設有多個第一凹槽,第一凹槽中交替的設有第一研磨條組和第二研磨條組;
第一研磨條組包括多個相互平行設置的第一研磨條,第一研磨條沿著研磨筒的軸向設置;
第二研磨條組包括多個相互平行設置的第二研磨條,第二研磨條沿著研磨筒的徑向設置;
第二研磨條的高度大于第一研磨條的高度,第一研磨條的高度大于第一凹槽的深度。
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