[發(fā)明專利]一種航空發(fā)動機(jī)葉片基座制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811497592.7
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109622923B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周群;高明;羅強(qiáng);岳磊;文婷;詹妮
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司
• 主分類號: B23P15/04
• 分類號: B23P15/04
• 代理公司: 北京尚德技研知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11378
• 代理人: 段澤賢;嚴(yán)勇剛

1.一種航空發(fā)動機(jī)葉片基座制備方法，其特征在于，所述基座用于對渦輪葉片的葉身的葉型尺寸、緣板的尺寸和榫齒頂部的鎖片槽尺寸進(jìn)行測量，所述基座為由低熔點(diǎn)合金澆鑄形成的環(huán)繞所述榫齒的的矩形塊，所述鎖片槽不被低熔點(diǎn)合金遮蓋，所述渦輪葉片具有一個理論參考坐標(biāo)系，所述理論參考坐標(biāo)系的z軸與所述葉片的工藝凸臺的軸線重合，所述理論參考坐標(biāo)系的x-y平面由能夠?qū)λ鲩君X的頂齒兩側(cè)的第一對凹陷部進(jìn)行夾持的兩根標(biāo)準(zhǔn)滾棒在夾持狀態(tài)的兩根軸線來建立，z軸與x-y平面的交點(diǎn)為原點(diǎn)，x軸通過原點(diǎn)且與所述滾棒的軸線平行，y軸與x軸垂直，所述矩形塊包括順序連接的第一側(cè)立面、第二側(cè)立面、第三側(cè)立面和第四側(cè)立面，所述第一側(cè)立面和/或所述第三側(cè)立面與所述理論參考坐標(biāo)系的x軸平行，所述第二側(cè)立面和/或所述第四側(cè)立面與所述理論參考坐標(biāo)系的y軸平行，所述矩形塊還包括與所述理論參考坐標(biāo)系的z軸垂直的靠近所述鎖片槽的第一水平面，所述矩形塊的頂面與所述緣板在z軸方向上的最小距離不小于2mm，其包括如下步驟，

步驟A，提供一個澆鑄設(shè)備，所述澆鑄設(shè)備包括澆鑄底座、定位樣板以及澆鑄腔，所述澆鑄底座連接有可升降的第一吊臂，所述第一吊臂通過軸承可旋轉(zhuǎn)連接有第一工藝凸臺固定裝置，將所述葉片的所述工藝凸臺插入安裝在所述第一工藝凸臺固定裝置內(nèi)，使所述葉片吊裝在所述第一吊臂上，將所述葉片對應(yīng)的所述定位樣板安裝在所述澆鑄底座上，使所述定位樣板和所述緣板貼合，固定所述葉片，

步驟B，在所述澆鑄腔內(nèi)澆注低熔點(diǎn)合金，待低熔點(diǎn)合金冷卻凝固，取出已設(shè)置了所述矩形塊的所述葉片，

步驟C，提供一個溶解整形設(shè)備，所述溶解整形設(shè)備包括整形底座，所述整形底座連接有可升降的第二吊臂，所述第二吊臂設(shè)置有第二工藝凸臺固定裝置，將所述葉片的所述工藝凸臺插入安裝在所述第二工藝凸臺固定裝置內(nèi)，使所述葉片吊裝在所述第二吊臂上，所述整形底座設(shè)置有熱油腔，所述熱油腔設(shè)置在所述第二吊臂下方，所述熱油腔內(nèi)注入有溫度不低于180℃的熱油，使所述第一水平面之下的包裹覆蓋所述榫齒頂部的所述鎖片槽的合金部分浸入所述熱油腔的熱油中，從而使所述鎖片槽從所述矩形塊暴露出來，提升所述第二吊臂，使所述榫齒與所述熱油腔的熱油脫離接觸，完成對所述矩形塊的制備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟A中，所述澆鑄腔的至少一個側(cè)面由可拆卸的活動擋板形成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟A中，所述澆鑄腔的至少一個側(cè)面為向外傾斜的斜面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟A中，所述澆鑄腔為一個T型腔體，所述澆鑄腔的T型面為用于成型所述第一水平面的水平型面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟C中，所述第二工藝凸臺固定裝置通過軸承與所述第二吊臂可旋轉(zhuǎn)連接，所述矩形塊浸入熱油時，使所述葉片按10-20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速自轉(zhuǎn)。