[發(fā)明專利]一種利用高速乳化剪切制備絮凝劑的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811496306.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-12-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109626527B | 公開（公告）日： | 2021-08-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 居銀棟;左選鳳;孫戎斐;蔣浩;劉巍斌 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇永葆環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C02F1/52 | 分類號(hào)： | C02F1/52 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 任重 |
| 地址： | 213119 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 高速 乳化 剪切 制備 絮凝 方法 | ||
1.一種利用高速乳化剪切制備絮凝劑的方法，其特征在于，包括如下步驟：
將反應(yīng)底料高速剪切攪拌分散均質(zhì)化，剪切攪拌加入堿性調(diào)節(jié)劑，投加完畢后繼續(xù)乳化剪切攪拌反應(yīng)制備得到絮凝劑，
其中剪切攪拌高切線速度為38m/s，反應(yīng)溫度為75℃，所述堿性調(diào)節(jié)劑的加入流量為0.05m3/h，
所述底料與堿性調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量比為2:1；
所述剪切攪拌反應(yīng)時(shí)間為2h，
所述底料鋁液為氯化鋁，其中Al2O3的質(zhì)量含量為6.5%，HCl的質(zhì)量含量為1.86%；
所述堿性調(diào)節(jié)劑為工業(yè)偏鋁酸鈉廢堿，工業(yè)偏鋁酸鈉廢堿中Al2O3的質(zhì)量含量為18.62%，NaOH的質(zhì)量含量為24.47%。
2.如權(quán)利要求1所述利用高速乳化剪切制備絮凝劑的方法，其特征在于，所述底料鋁液為含鋁物料酸溶反應(yīng)制備得到，其中酸溶用酸為鹽酸或硫酸。
3.一種利用高速乳化剪切制備絮凝劑的方法，其特征在于，包括如下步驟：
將反應(yīng)底料高速剪切攪拌分散均質(zhì)化，剪切攪拌加入堿性調(diào)節(jié)劑，投加完畢后繼續(xù)乳化剪切攪拌反應(yīng)制備得到絮凝劑，
其中剪切攪拌高切線速度為38m/s，反應(yīng)溫度為75℃，所述堿性調(diào)節(jié)劑的加入流量為0.05m3/h，
所述底料與堿性調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量比為3:1；
所述剪切攪拌反應(yīng)時(shí)間為2h，
所述底料鐵液為硫酸鐵，其中Fe3+和Fe2+的質(zhì)量含量為15.12%，H2SO4的質(zhì)量含量為2.05%；
所述堿性調(diào)節(jié)劑為工業(yè)級(jí)氫氧化鈉，NaOH的質(zhì)量含量為23.04%。
4.如權(quán)利要求3所述利用高速乳化剪切制備絮凝劑的方法，其特征在于，所述底料鐵液為含鐵物料酸溶反應(yīng)制備得到，其中酸溶用酸為鹽酸或硫酸。
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