[發明專利]一種由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法

有效

• 申請號: 201811496005.2
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN111360406B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 楊上陸;王艷俊
• 申請（專利權）人: 中國科學院上海光學精密機械研究所
• 主分類號: B23K26/24
• 分類號: B23K26/24;B23K26/60;B23K26/70;B23K103/04
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司 31266
• 代理人: 唐雪嬌;徐迅

1.一種由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法，其特征在于，包括如下步驟：

(a)提供兩塊或兩塊以上由鋼制的基體和預鍍層構成的板材，將各個板材的端面無縫隙地彼此對接，其中所述預鍍層厚度為3-40μm；

(b)采用兩預熱熱源對相鄰兩塊板材對接處兩側進行預熱，使板材熱影響區的預鍍層熔化蒸發，板材熱影響區指的最終焊縫兩側未熔化區域但受到熱量影響作用區域；

(c)對相鄰兩塊板材對接處采用激光焊接光源進行照射，使相鄰兩塊板材焊接在一起，

所述預熱熱源中心距離所述相鄰兩塊板材對接處的距離為0.1-2.5mm，所述兩預熱熱源以相鄰兩塊板材對接處為對稱中心對稱設置，d2為兩個預熱熱源中心之間的間距或板材熱影響區所指的范圍，所述預熱的溫度為1000℃-1500℃，兩預熱熱源使兩塊板材對接處兩側的鍍層(3)熔化，熔化后鍍層(3)流動到預熱光源預熱后形成的熱熔化區(4)的邊緣附近，再采用激光焊接光源(7)對相鄰板材的對接處進行焊接，從而減少最終形成的焊縫(8)上下表面的鍍層量。

2.如權利要求1所述的由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法，其特征在于，所述預鍍層為鋁合金或為鋁基。

3.如權利要求2所述的由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法，其特征在于，所述預鍍層按重量計成分為：6-12％的硅，1-5％的鐵，其余組分為鋁或必然的雜質。

4.如權利要求1所述的由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法，其特征在于，激光焊接光源位于兩個預熱熱源的后側且位于兩塊板材對接處的正上方。

5.如權利要求1所述的由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法，其特征在于，所述預熱熱源為TIG焊接熱源或激光光源。

6.如權利要求1所述的由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法，其特征在于，所述板材的厚度為0.5-3mm。

7.如權利要求1所述的由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法，其特征在于，兩預熱熱源與激光焊接光源可以為設置在同一個熱源裝置上的一個整體也可以為分開設置在不同的熱源裝置上的個體。

8.如權利要求1所述的由鋼制的基體和預鍍層構成的板材的激光焊接方法，其特征在于，所述預熱熱源中心與激光焊接光源中心在焊接方向上的間距為0.5-10mm。