[發明專利]一種木塑板及其制備方法

在審

• 申請號: 201811495940.7
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109575480A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 周燦;何興灝;黎棟
• 申請（專利權）人: 六盤水康博木塑科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08L23/28;C08K3/26;C08K5/09;C08J9/10
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發明提供了一種木塑板，屬于復合板材制備技術領域。本發明以生態木磨粉料代替部分木粉，能夠節約資源；同時，本發明的PVC、鈣粉、木粉和生態木磨粉料在穩定劑存在下能夠均勻混合，形成均一體系；另外，在發泡調節劑、發泡劑和硬脂酸等原料的共同作用下，使均一體系充分發泡，提高了木塑板的力學性能和產品合格率。從實施例可以看出，本發明提供的木塑板的抗拉強度達23.0～23.9MPa，邵氏硬度為58～64HD，具有優異的力學性能。

技術領域

本發明涉及復合板材制備技術領域，尤其涉及一種木塑板及其制備方法。

背景技術

木塑材是一種主要由木材為基礎材料與熱塑性高分子材料(塑料)和加工助劑等，混合均勻后再經模具設備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環保新型裝飾材料，兼有木材和塑料的性能與特征，是能替代木材和塑料的新型復合材料。

傳統的木塑板的制備需要先將木粉造粒，造粒完成后才能夠將木粉粒加工成木塑板，這樣的加工方式導致木塑板強度低，步驟繁瑣。另一種方法是直接以木粉等物質為原料加工，但是由于原料的配方不合理及加工方式的不匹配導致木粉會發生粘結，使得到的木塑板力學性能差、產品不合格，甚至是難以成型。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種木塑板及其制備方法，本發明提供的木塑板強度高、產品合格率高，且原料可以直接進行擠出塑化，工藝簡單、省時省力。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種木塑板，由包括以下重量份數的原料制備得到：PVC50～75份，鈣粉70～100份，木粉9～15份，生態木磨粉料25～50份，發泡調節劑3～5份，穩定劑2.5～4份，CPE增塑劑2.0～5.0份，硬脂酸0.32～0.86份，PE蠟0.3～0.8份，AC發泡劑0.4～1份，NC發泡劑0.5～1.2份。

優選地，所述生態木磨粉料通過生態木回收料研磨而成，所述生態木由包括木粉、PVC和鈣粉的原料制備而成。

優選地，所述生態木磨粉料的粒徑為30～100目。

優選地，所述穩定劑包括鈣鋅復合穩定劑。

優選地，所述發泡調節劑包括發泡調節劑530或發泡調節劑531。

優選地，所述鈣粉的粒徑為≥1200目。

優選地，所述木粉的粒徑為≥100目。

本發明還提供了上述技術方案所述木塑板的制備方法，包括以下步驟：

將原料按比例混合后，再依次經擠出塑化、定型、冷卻和牽引，得到所述木塑板。

優選地，所述混合包括依次進行的熱混和冷混。

優選地，所述擠出塑化使用雙螺桿擠出機，所述雙螺桿擠出機分為八個加熱區。

本發明提供了一種木塑板，由包括以下重量份數的原料制備得到：PVC50～75份，鈣粉70～100份，木粉9～15份，生態木磨粉料25～50份，發泡調節劑3～5份，穩定劑2.5～4份，CPE增塑劑2.0～5.0份，硬脂酸0.32～0.86份，PE蠟0.3～0.8份，AC發泡劑0.4～1份，NC發泡劑0.5～1.2份。本發明以生態木磨粉料代替部分木粉，能夠節約資源；同時，本發明的PVC、鈣粉、木粉和生態木磨粉料在穩定劑存在下能夠均勻混合，形成均一體系；另外，在發泡調節劑、發泡劑和硬脂酸的共同作用下，使均一體系充分發泡，提高了木塑板的強度和產品合格率。從實施例中可以看出，本發明提供的木塑板的抗拉強度達23.0～23.9MPa，邵氏硬度為58～64HD，具有優異的力學性能。

進一步地，本發明采用雙螺桿擠出機，將原料混合后直接進行擠出塑化，省略了木粉造粒過程，操作簡單、省時省力。

具體實施方式