[發(fā)明專利]一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811495904.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN109485396B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白描;崔紅;趙麗娜;高勇;田凌寒;王政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安航天復(fù)合材料研究所
• 主分類號(hào): C04B35/195
• 分類號(hào): C04B35/195;C04B35/626
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 張潔;仇蕾安

1.一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：所述方法步驟如下：

步驟一：將鋇鹽、鍶鹽、鋁鹽按照Ba+Sr:Al＝1:2的摩爾比例混合均勻，然后加入到去離子水中攪拌至三者完全溶解，得到混合溶液；所述鋇鹽為水溶性二價(jià)鋇鹽，所述鍶鹽為水溶性二價(jià)鍶鹽，所述鋁鹽為水溶性三價(jià)鋁鹽；

步驟二：采用氨水作為沉淀劑對(duì)步驟一中所述混合溶液進(jìn)行共沉淀處理，直至混合溶液的pH值大于等于8，得到混合物；

步驟三：將原硅酸、去離子水與步驟二中所述混合物按Si:Al＝1:1的摩爾比混合均勻，然后加入到水熱反應(yīng)釜中，在溫度為180℃～250℃，壓力為1.5MPa～4MPa的條件下保溫3h～8h進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到水熱反應(yīng)產(chǎn)物；

步驟四：對(duì)步驟三中所述水熱反應(yīng)產(chǎn)物充分洗滌至中性，沉降，并倒掉上層的清水，過(guò)濾取截留物，然后將截留物烘干后，再與去離子水以及粘結(jié)劑混合均勻，得到漿料；所述漿料中粘結(jié)劑的質(zhì)量百分含量為0.5％～2％，烘干后的截留物的質(zhì)量百分含量為15％～35％，余量為去離子水；

步驟五：對(duì)步驟四中所述漿料進(jìn)行噴霧造粒，得到粒料；

步驟六：將步驟五中所述粒料置于燒結(jié)爐中，在溫度為800℃～1200℃的條件下保溫2h～6h進(jìn)行燒結(jié)處理，自然冷卻后進(jìn)行篩分處理，得到一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末，所述BSAS陶瓷粉末為單斜相結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：步驟一中所述水溶性二價(jià)鋇鹽 為硝酸鋇、醋酸鋇或氯化鋇。

3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：步驟一中所述水溶性二價(jià)鍶鹽為硝酸鍶、氯化鍶或醋酸鍶。

4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：步驟一中所述水溶性三價(jià)鋁鹽為硝酸鋁或氯化鋁。

5.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：步驟二中所述氨水的質(zhì)量百分比濃度為25％～30％。

6.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：步驟三中水熱反應(yīng)在壓力1.5MPa～3.5MPa下保溫3h～5h。

7.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：步驟四中所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇或阿拉伯樹膠。

8.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：步驟四所述漿料 中烘干后的截留物的質(zhì)量百分含量為20％～35％。

9.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的制備方法，其特征在于：所述環(huán)境障涂層用BSAS陶瓷粉末的粒徑為10μm～110μm。