[發(fā)明專利]一種耐高溫高壓的銅系變換催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811495359.5 | 申請日： | 2018-12-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109364941B | 公開（公告）日： | 2021-08-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 許龍龍;孔晨暉;馬生翼;陳剛;韓廣明;馬小龍;馬煒;姜海軍;郭繼新 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊石化分公司;西安向陽航天材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01J23/889 | 分類號(hào)： | B01J23/889;B01J37/03;C01B3/16 |
| 代理公司： | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人： | 譚文琰 |
| 地址： | 830019 新疆維*** | 國省代碼： | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐高溫 高壓 變換 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫高壓的銅系變換催化劑，其特征在于，以穩(wěn)定氧化物計(jì)由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成：CuO 45%~65%，ZnO 20%~40%，Al2O3 5%~30%，SiO2 0.5%~3%，V2O5 0.3%~3%，MnO2 0.1%~2%；該催化劑在壓力為7MPa~10MPa、溫度為260℃~320℃的條件下使用；
該耐高溫高壓的銅系變換催化劑由包含以下步驟的方法制備得到：
步驟一、將可溶性銅鹽、可溶性鋅鹽及可溶性錳鹽溶解在去離子水中，得到混合溶液I；
步驟二、將沉淀劑加入到去離子水中，然后加入四甲氧基硅烷或四乙氧基硅烷，得到混合溶液II；
步驟三、將步驟一中得到的混合溶液I勻速加入到步驟二中得到的混合溶液II中進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，然后加入鋁水合氧化物攪拌混合，再進(jìn)行過濾，得到的濾渣依次進(jìn)行洗滌和干燥，得到催化劑前體；所述加入的時(shí)間為10min~180min；所述共沉淀反應(yīng)的溫度為25℃~80℃；所述干燥的溫度為80℃~150℃，時(shí)間為2h~24h；
步驟四、將步驟三中得到的催化劑前體加入到釩鹽的水溶液中進(jìn)行浸漬，然后依次經(jīng)干燥和焙燒，得到催化劑；所述浸漬的溫度為40℃~60℃，時(shí)間為12h~48h；所述干燥的溫度為80℃~150℃，時(shí)間為2h~24h；所述焙燒的溫度為320℃~600℃，時(shí)間為1h~10h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的銅系變換催化劑，其特征在于，步驟一中所述可溶性銅鹽為三水硝酸銅或五水硫酸銅，所述可溶性鋅鹽為六水硝酸鋅或七水硫酸鋅，所述可溶性錳鹽為質(zhì)量濃度為50%的硝酸錳水溶液或四水硫酸錳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的銅系變換催化劑，其特征在于，步驟一中所述混合溶液I中的金屬離子總濃度為0.2mol/L~2.5mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的銅系變換催化劑，其特征在于，步驟二中所述沉淀劑為碳酸鈉、碳酸銨或碳酸鉀，所述混合溶液II中沉淀劑的濃度為0.1mol/L~2mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的銅系變換催化劑，其特征在于，步驟三中所述鋁水合氧化物為薄水鋁石、拜爾石、三水鋁石、擬薄水鋁石或氫氧化鋁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的銅系變換催化劑，其特征在于，步驟四中所述釩鹽為五水草酸氧釩或偏釩酸銨。
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