[發明專利]一種負離子粉、釉料及其制備方法

有效

• 申請號: 201811494906.8
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109250900B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 熊勛旺;楊濤;周燕;李清蓮;查武華;黃志雄
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;豐城市東鵬陶瓷有限公司;佛山市東鵬陶瓷發展有限公司
• 主分類號: C03C1/00
• 分類號: C03C1/00;C03C8/16
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 朱培祺

本發明公開了一種負離子粉，其以質量百分比計的原料配方為：電氣石粉68?72％，二氧化釷和稀土氧化物共計28?32％。一種包含上述的負離子粉的釉料，其原料包含1?1.8％質量百分比的負離子粉。本發明還公開了一種上述釉料的制備方法，包括以下步驟：(1)將配方中除納米級剛玉粉和負離子粉外的原料按配方量加水球磨獲得漿料；(2)將納米級剛玉粉和負離子粉加水化漿后加入步驟(1)的漿料中獲得釉料漿料；釉料漿料比重控制在1.90?1.94，流速控制在35?40秒。本發明的負離子粉加入釉料后，能提高釉面的發色效果和釉層的透明度。本發明的釉料具有燒成溫度低周期短、硬度高、耐磨性強、耐酸堿性強、透感好的優點。

技術領域

本發明涉及陶瓷技術領域，尤其涉及一種負離子粉、釉料及其制備方法。

背景技術

目前行業內金剛釉為解決耐磨和耐酸堿的問題，把配方的燒成溫度設定在1190-1200℃之間，燒成周期在70分鐘左右。燒成溫度高、周期長導致能耗高。不利于降低生產成本和可持續發展。因此有必要將金剛釉的燒成溫度降低和將其燒成周期縮短。

目前的負離子粉通常以電氣石粉構成，為提高其負離子釋放量將其制成納米電氣石粉。為了使陶瓷表面釋放足夠的負離子，通常在釉料中添加10％質量的電氣石粉，添加量較大，造成資源的大量消耗。有必要提供一種添加少量即可達到負離子釋放量需求的負離子粉。

發明內容

本發明的目的在于提出一種負離子粉、釉料及其制備方法，負離子粉具有較高的負離子釋放量，該釉料的較短的燒成周期和較低的燒成溫度。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種負離子粉，其以質量百分比計的原料配方為：電氣石粉68-72％，二氧化釷和稀土氧化物共計28-32％。

進一步的，二氧化釷和稀土氧化物兩者的質量比為(4-6)：1。

進一步的，二氧化釷的晶體結構為螢石結構。

進一步的，稀土氧化物包括三氧化二釔、二氧化鈰、氧化鑭、三氧化二釹、氧化釓中的一種或多種；

二氧化鈰的晶體結構為螢石結構。

一種包含上述的負離子粉的釉料，其原料包含1-1.8％質量百分比的負離子粉。

進一步的，其以質量百分比計的原料包括：鉀長石25-30％、高嶺土6-8％、石英粉5-8％、硅灰石6-10％、石灰石5-8％、氧化鋅5-7％、鋰輝石15-20％、納米級剛玉粉2-4％、中溫型熔塊10-15％、低溫型熔塊6-8％和1-1.8％負離子粉。

進一步的，負離子粉的顆粒度為1000目；納米級剛玉粉的顆粒度為0.5-1.5微米。

進一步的，釉料的燒成溫度為1140-1170℃，燒成周期為60分鐘；釉料燒成后的性能：耐磨性≥4級、莫氏硬度≥6級、耐酸堿性≥4級、負離子釋放濃度1000-2000個/cm³。

一種上述釉料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將配方中除納米級剛玉粉和負離子粉外的原料按配方量加水球磨獲得漿料；

(2)將納米級剛玉粉和負離子粉加水化漿后加入步驟(1)的漿料中獲得釉料漿料；釉料漿料比重控制在1.90-1.94，流速控制在35-40秒。

進一步的，在步驟(1)中，原料加水球磨時還加入了按漿料量0.4-0.5％三聚磷酸鈉和0.07-0.12％中粘羧甲基纖維素鈉。

本發明的有益效果為：