[發明專利]定子、定子的制作方法、電機和風扇

在審

• 申請號: 201811492261.4
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN111293795A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 高偉;李劍雄;朱守民;曾留山
• 申請（專利權）人: 廣東美的環境電器制造有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14;H02K15/02
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

本發明公開一種定子、定子的制作方法、電機和風扇，定子包括：軛部，所述軛部形成有安裝孔，所述安裝孔的孔壁凹陷形成有至少兩固定槽，所述固定槽沿所述安裝孔的周向間隔設置；和齒部，所述齒部安裝于所述安裝孔，所述齒部設有中心軸孔和至少兩極身，所述極身沿所述中心軸孔的周向間隔設置，每一所述極身背離所述中心軸孔的一端設有抵接部，所述抵接部的寬度為B，所述極身的的寬度為b，所述B與b的關系為：B＞b，所述抵接部與所述固定槽過盈抵接。本發明技術方案旨在降低成本的前提下，便于線圈纏繞，并且降低定子齒部薄弱位置極身振動，減少噪音。

技術領域

本發明涉及電機領域，特別涉及一種定子、定子的制作方法、具有該定子的電機和風扇。

背景技術

傳統的家用電器用電機定子多采用整體式鐵芯結構，繞組方式分為分布繞組和集中繞組；分布繞組形式，絕緣系統采用槽紙、槽楔，線圈是通過將繞好的線圈掛在工裝上壓入定子；也有部分廠家采用集中繞組形式，采用絕緣框架絕緣，繞線通過內繞繞線機內繞，但繞線速度很低，生產效率低，電機綜合成本比較高。近些年來由于傳統整體式鐵芯結構的電機定子制作生產效率低，成本較高，自動化程度低等問題，很多電機廠家都將電機定子改成拼塊形式，絕緣系統改成上下對插或者定子直接注塑的絕緣框架，繞線方式從內繞改成外繞，生產效率大幅提升，并降低了成本。同時由于定子齒部壓入到軛部之后，對定子齒部的內槽口進行切開處理時，由于齒部和軛部接觸面積較小，電機通電后由于線圈產生磁場的交變會引起定子齒部切開部分的薄弱位置極靴振動，從而產生比較大的噪音。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種定子，旨在降低成本的前提下，便于線圈纏繞，并且降低定子齒部薄弱位置極身振動，減少噪音。

為實現上述目的，本發明提供的定子，包括：

軛部，所述軛部形成有安裝孔，所述安裝孔的孔壁凹陷形成有至少兩固定槽，所述固定槽沿所述安裝孔的周向間隔設置；和

齒部，所述齒部安裝于所述安裝孔，所述齒部設有中心軸孔和至少兩極身，所述極身沿所述中心軸孔的周向間隔設置，每一所述極身背離所述中心軸孔的一端設有抵接部，所述抵接部的寬度為B，所述極身的的寬度為b，所述B與b的關系為：B＞b，所述抵接部與所述固定槽過盈抵接。

可選地，所述抵接部包括沿所述極身的寬度方向延伸的兩所述第一抵接段，兩所述第一抵接段相對設置于所述極身的兩側，兩所述第一抵接段的端部的間距為B，所述第一抵接段與所述固定槽過盈連接。

可選地，所述抵接部包括沿所述極身的寬度方向延伸的所述第一抵接段，所述第一抵接段設置于所述極身的一側，所述第一抵接段的端部至所述極身背離所述第一抵接段的側邊間距為B，所述第一抵接段與所述固定槽過盈連接。

可選地，所述抵接部還設有第二抵接段，所述第二抵接段位于兩所述第一抵接段之間，并沿所述極身的長度方向延伸，所述第二抵接段與所述固定槽過盈抵接。

可選地，所述固定槽包括第一固定槽段和第二固定槽段，所述第一固定槽段包括第一內側壁和連接于所述第一內側壁的第二內側壁，所述第一內側壁凹陷形成所述第二固定槽段；

所述第一抵接段抵接于所述第二內側壁，所述第二抵接段抵接于所述第二固定槽段。

可選地，所述第二內側壁至所述齒部外側面的距離為L，所述第一抵接段的厚度為l，所述L與l的關系為：L＞l。

可選地，所述定子包括多個沿所述中心軸孔的軸向相互堆疊的所述齒部，每一所述極身背離所述第二抵接段的端部向內延伸形成兩極靴，多個所述極靴共同圍合形成所述中心軸孔，兩相鄰所述極身的極靴相互鄰近設置，所述定子還包括連接件，所述連接件連接多個所述極身。

可選地，所述齒部還包括：

齒槽，兩相鄰的所述極身共同圍合形成齒槽；