[發明專利]一種全流程羊毛低溫帶壓染色工藝

有效

• 申請號: 201811492097.7
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN111287008B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 俞金林;王榮;楊德明;詹永娟;徐導;孫曉霞
• 申請（專利權）人: 江蘇丹毛紡織股份有限公司
• 主分類號: D06P5/20
• 分類號: D06P5/20;D06P3/14;D06P5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及紡織技術領域，本發明提供一種全流程羊毛低溫帶壓染色工藝，按照以下工藝步驟進行：（1）前處理；（2）悶毛；（3）染色；（4）堿固色處理；（5）皂洗、水洗出缸。本發明的有益效果是：在羊毛染色過程施加一定的壓力，可以實現低溫染色并減少羊毛纖維損傷，這大大改善了傳統羊毛染色工藝的染色性能及力學性質，并極大程度降低了染料用量，降低企業生產成本；通過本發明，70s普通羊毛和防縮羊毛的低溫帶壓染色工藝相較于傳統染色工藝，上染百分率和染色牢度比傳統染色方法都有提高，得色量也提高了5%?6%，且纖維強力、斷裂伸長及回潮率均有較大程度的提高。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，特別是涉及一種全流程羊毛低溫帶壓染色工藝。

背景技術

羊毛纖維，在傳統染色過程中，其表面存在著疏水性的致密鱗片層阻礙毛用染料分子的吸附、滲透及向纖維內部擴散，特別是親和力不高的染料，殘液染料濃度高，污水處理較難，因此羊毛染色必須選用在較長時間的高溫條件下，帶多組分助劑共浴染色方能完成。但是，從染色熱力學可知，相同染料用量及工藝條件下，溫度升高，染料的上染速率、固色速率是降低的。這種長時間的高溫沸染不僅能耗大、上染效果一般，還會較大地破壞羊毛纖維表面鱗片結構，損傷羊毛強力，引起羊毛泛黃，影響纖維的手感、光澤、鮮艷度，破壞羊毛優良的天然品質。

羊毛低溫帶壓染色，在提高羊毛上染百分率和染色牢度的前提下，能有效減少染料、化學助劑使用，同時減少對羊毛纖維強力、斷裂伸長及摩擦系數損傷，提高羊毛的制成率，因此研究和推廣羊毛低溫帶壓染色方法具有重要意義。

發明內容

本本發明的目的是克服現有技術中的不足，提供了一種羊毛低溫帶壓染色的方法，采用該方法染羊毛纖維，上染百分率和染色牢度比傳統染色方法提高，染料用量降低，且纖維強力、斷裂伸長及摩擦系數均有較大程度的提高。

本發明的目的可以通過以下技術解決方案來實現。

一種全流程羊毛低溫帶壓染色工藝，按照以下工藝步驟進行：

(1)前處理：取羊毛毛球投入清洗機內清洗，保持水溫在50-60℃，并加入一定用量的清洗助劑；清洗一段時間后將羊毛快速甩干，并放入染缸進水，保持水循環系統正常運轉；

(2)悶毛：升溫至40-45℃，投放染料及染色助劑，并加入甲酸調節染液 PH值，均勻攪拌5-10min，充分化料；染缸加壓至3-3.4kg/m²，再次升溫至 70-75℃，悶毛20-25min；

(3)染色：染缸卸壓、追加甲酸調節染液PH值，再次加壓到5-5.4kg/m²，并升溫至85℃-90℃，保溫60-90min；

(4)堿固色處理：降溫至80-85℃，加入純堿及羊毛凈洗劑洗去羊毛纖維表面浮色；

(5)皂洗、水洗出缸：70-75℃用皂洗劑皂洗1次，70-75℃水洗2-3次，殘液清澈透明即可出缸。

在本發明的一個較佳實施例中：步驟1)所述水溫50℃，清洗助劑用量為 2.5％(owf)-3％(owf),清洗時間10-15min，所用清洗助劑選用亨斯邁酸性清洗助劑CN。

在本發明的一個較佳實施例中：步驟2)所述悶毛壓力為3kg/m²，甲酸調節后的染液PH＝4-4.5。

在本發明的一個較佳實施例中：步驟3)所述染色施加壓力為5kg/m²，保溫時間60-90min，調節后染液PH＝4.5-5。

在本發明的一個較佳實施例中：步驟4)所述堿固色處理投放純堿2-2.5g/l，凈洗劑用量0.5-1％(owf),處理液PH＝8-9，堿處理時間10-15min。所用凈洗劑采用JSBE BE-260羊毛凈洗劑。