[發(fā)明專利]定子鐵芯的加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811491305.1
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN111293836B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 曾留山;高偉;李劍雄;朱守民
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美的環(huán)境電器制造有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

本發(fā)明公開一種定子鐵芯的加工工藝，其中，所述定子鐵芯包括分體設置的定子軛部和定子齒部，所述定子軛部開設有卡合孔，并于所述卡合孔的內(nèi)壁開設有卡合槽，所述定子齒部包括齒圈和若干凸齒，所述凸齒的端部設有卡凸；所述卡合孔的中心與除所述卡合槽之外的內(nèi)壁之間的水平距離大于所述凸齒的長度；所述加工工藝包括以下步驟：對所述定子軛部和定子齒部的零件圖進行排料，使所述定子齒部位于所述定子軛部內(nèi)，并使所述卡凸與卡合槽錯開排布，形成排料圖；使用沖床和沖壓模具依據(jù)所述排料圖對整塊板材進行一次沖壓成型，得到分離的所述定子軛部和定子齒部。本發(fā)明技術方案可提高電機定子中的定子齒部與軛部的加工精度且節(jié)約材料。

技術領域

本發(fā)明涉及電機加工技術領域，特別涉及一種定子鐵芯的加工工藝。

背景技術

現(xiàn)有的家用電器上所用的小型單相電動機，其定子結(jié)構(gòu)大致分為三種：整體式、分塊式和齒軛分離式。整體式工藝較成熟，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但由于繞線工藝為內(nèi)繞方式，繞線工序生產(chǎn)效率低，已較少采用；分塊式雖方便繞線，但需將繞線完成的定子齒與定子軛部進行焊接固定，導致生產(chǎn)效率不高，且裝配誤差大，使得定子與轉(zhuǎn)子氣隙不符合設計要求；齒軛分離式是把定子齒部和定子軛部分開，其中定子齒部分為四個定子齒相連結(jié)構(gòu)，這樣可確保定子內(nèi)圓圓度及定轉(zhuǎn)子氣隙，保證電機性能，同時繞線工藝由內(nèi)繞改為外繞，繞完線后再壓入，提高了繞線工序的生產(chǎn)效率，故而得到較廣泛的應用。

但目前，定子齒部和定子軛部一般通過沖壓形成，齒軛分離式要求定子齒部和定子軛部的連接處配合尺寸要求較高，兩者的配合尺寸過盈量大時，會造成定子齒部壓入困難，甚至造成定子尺寸變形而無法使用；過盈量小時，則定子齒部與定子軛部的連接無法保證可靠。若是使用套材一起加工，定子齒部與軛部的連接處是一次沖壓完成，很難同時保證兩者的尺寸精度；若是將定子齒部和定子軛部單獨分開加工，則會對板材浪費較大，而沖壓件生產(chǎn)的成本最主要就是原材料的費用，從而導致生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種電機定子的加工工藝，旨在提高電機定子中的定子齒部與軛部的加工精度且節(jié)約材料。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的定子鐵芯的加工工藝，其中，定子鐵芯包括定子軛部和與所述定子軛部卡合的定子齒部，所述定子軛部開設有卡合孔，并于所述卡合孔的內(nèi)壁開設有卡合槽，所述定子齒部包括齒圈和設于所述齒圈周緣的若干凸齒，所述凸齒的端部設有與所述卡合槽卡合的卡凸；所述卡合孔的中心與除所述卡合槽之外的內(nèi)壁之間的水平距離大于所述凸齒的長度；

所述加工工藝包括以下步驟：

對所述定子軛部和定子齒部的零件圖進行排料，使所述定子齒部位于所述定子軛部內(nèi)，并使所述卡凸與卡合槽錯開排布，形成排料圖；

使用沖床和沖壓模具依據(jù)所述排料圖對整塊板材進行一次沖壓成型，得到分離的所述定子軛部和定子齒部。

可選地，所述使用沖床和沖壓模具依據(jù)所述排料圖對整塊板材進行一次沖壓成型，得到分離的所述定子軛部和定子齒部的步驟，包括：

使用沖床和沖壓模具依據(jù)所述排料圖對整塊板材進行沖壓，得到多個定子軛片和多個定子齒片；

將多個所述定子軛片疊加形成所述定子軛部，多個所述定子齒片疊加形成所述定子齒部。

可選地，所述對所述定子軛部和定子齒部的零件圖進行排料，使所述定子齒部位于所述定子軛部內(nèi)，并所述卡凸與卡合槽錯開排布，形成排料圖的步驟，包括：

將所述定子齒部的圖紙與所述定子軛部的圖紙重疊，使得定子齒部的圖形位于所述卡合孔內(nèi)，且所述卡凸卡合于所述卡合槽；

將所述定子齒部的圖形以其中心為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，使所述卡凸與所述卡合槽錯開排布。

可選地，所述卡合孔的形狀為正多邊形時，所述將所述定子齒部的圖形以其中心為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，使所述卡凸與所述卡合槽錯開排布的步驟，包括：