[發明專利]一種低氣味聚丙烯復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201811491012.3
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109608809B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 袁海兵;郝建鑫;鄧爵安;黃澤彬;侯智謀;曾德明;秦小磊
• 申請（專利權）人: 廣州市聚賽龍工程塑料股份有限公司
• 主分類號: C08L53/00
• 分類號: C08L53/00;C08L23/06;C08L23/08;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/526;C08K13/02;B29B9/06;B29C48/05;B29C48/40;B29C48/76
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 雷月華

1.一種低氣味聚丙烯復合材料，其特征在于，由以下按質量百分比計的原料組成：

滑石粉母粒 20%～30％；

高密度聚乙烯 3%～10％；

乙烯-丁烯共聚物 5%～20％；

除味劑母粒 1.5%～4.5％；

抗氧劑 0.2%～0.3％；

高分子潤滑劑 0.2%～0.3％；

嵌段共聚聚丙烯 35%～70％；

上述原料質量分數總計為100%；

所述的除味劑母粒呈凝膠狀，由交聯聚丙烯酸鈉吸附酒精水溶液來制備;

所述的酒精水溶液中酒精的體積含量為5～30%。

2.根據權利要求1所述的低氣味聚丙烯復合材料，其特征在于：

所述的嵌段共聚聚丙烯為各種粒狀或粉狀的共聚聚丙烯，乙烯含量為5～10 wt. %，在230℃和2.16KG條件下的熔體質量流動速率為20～70g/10min；

所述的滑石粉母粒為顆粒狀，其中母粒的載體為嵌段共聚聚丙烯，滑石粉的有效含量不低于80 wt. %，滑石粉的平均粒徑Dv50為3μm～8μm；

所述的高密度聚乙烯在190℃和2.16KG條件下的熔體質量流動速率為5～30g/10min；

所述的乙烯-丁烯共聚物在230℃和2.16KG條件下的熔體質量流動速率為1～10g/10min；

所述的抗氧劑為四[甲基-β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸、1,3,5-三甲基-2,4,6-三（3,5-二叔丁基-4-羥基芐基）苯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羥基-2,6-二甲基芐基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、亞磷酸三（壬基苯酯）、三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯和雙（2,4-二叔丁基苯酚）季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或兩種以上；

所述的高分子潤滑劑為聚酰胺-胺型樹枝狀高分子，粉末狀，分子量13000～15000。

3.根據權利要求2所述的低氣味聚丙烯復合材料，其特征在于：

所述的高密度聚乙烯為購自中國石化上海石油化工股份有限公司的SH2000U或中國石油蘭州石化公司的HD5813EA；

所述的乙烯-丁烯共聚物為購自日本三井化學的DF610或DF640；

所述的高分子潤滑劑為購自威海晨源分子新材料有限公司的CYD-6404。

4.根據權利要求1所述的低氣味聚丙烯復合材料，其特征在于：所述的除味劑母粒中，交聯聚丙烯酸鈉吸附酒精水溶液的吸附質量體積比為1:100 g/ml。

5.權利要求1～4任一項所述的低氣味聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將嵌段共聚聚丙烯、滑石粉母粒、高密度聚乙烯、乙烯-丁烯共聚物、除味劑母粒、抗氧劑和高分子潤滑劑混合均勻，得到混合物料，將混合物料熔融擠出，冷卻，干燥，即得到所述的低氣味聚丙烯復合材料；

所述的熔融擠出采用長徑比為52:1的平行雙螺桿擠出機進行；

所述的平行雙螺桿擠出機的主料斗主機筒體上含有兩個真空口。

6.根據權利要求5所述的低氣味聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于：所述的熔融擠出共13個溫度段，從料斗到模頭的各個區段的溫度分別為180～200℃，180～200℃，180～200℃，180～200℃，210～230℃，210～230℃，190～210℃，190～210℃，190～210℃，200～220℃，180～200℃，200～220℃和210～230℃。

7.根據權利要求5所述的低氣味聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于：所述的熔融擠出的螺桿轉速為500～800r/min，進料螺桿的頻率為15～45HZ，真空度500～600mmHg。