[發明專利]發泡陶瓷隔墻板及其制備方法在審
| 申請號: | 201811490619.X | 申請日: | 2018-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN109485450A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 潘順源;黃永威;韋鴻會;馮正浩 | 申請(專利權)人: | 廣東華陶建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;C04B33/132 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 楊勛 |
| 地址: | 527400 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔墻板 發泡陶瓷 制備 吸水率 閉氣 致密 發泡劑 孔結構 重量份 助熔劑 拋光 含水 磨邊 制磚 陶瓷 加工 | ||
一種發泡陶瓷隔墻板及其制備方法,本發明屬于隔墻板技術領域,其原料按重量份數計包括:陶瓷拋光磨邊渣50-85份、助熔劑6-30份、發泡劑2-10份。發泡陶瓷隔墻板的制備方法,將上述的發泡陶瓷隔墻板的原料進行加工制磚。制成的由致密閉氣孔結構組成的發泡陶瓷隔墻板,閉氣孔大幅降低板材重量,也有效降低了其吸水率,使發泡陶瓷隔墻板具有不含水、吸水率低等特性。
技術領域
本發明屬于隔墻板技術領域,具體而言,涉及一種發泡陶瓷隔墻板及其制備方法。
背景技術
目前的輕質隔墻條板主要是空心混凝土條板、聚苯顆粒水泥復合板兩種,以混凝土作為其主要原料,通過擠出機成形,以空心或混合填沖聚苯顆粒的方法作輕量化處理,再采用蒸氣養護設備加速混凝土硬化,提高預制構件模具(臺座)的周轉頻率、生產周期和綜合經濟效益。產品適用于建筑非承重內隔墻使用。具有標準化、定制化的產品特點。克服了傳統灰沙磚、加氣砌塊施工周期長,施工墻面不平整的缺點。但是該類輕質隔墻條板重量重,吸水率偏大,收縮率大,容易產生裂紋等缺點,導致其使用壽命受到影響,該類輕質隔墻條板內墻應用中做貼墻紙等裝飾容易脫落,影響墻面外觀。
發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的重量重、吸水率偏大的問題。為此,本發明提出一種發泡陶瓷隔墻板。
根據本發明第一方面實施例的發泡陶瓷隔墻板,其原料按重量份數計包括:陶瓷拋光磨邊渣50-85份、助熔劑6-30份、發泡劑2-10份。
上述技術方案中,陶瓷拋光磨邊渣包括陶瓷磚生產過程中拋光磨邊渣磨削所產生的廢料。發泡陶瓷隔墻板利用陶瓷拋光磨邊渣、助熔劑以及發泡劑為原料,經過高溫燒制可得到致密閉氣孔結構組成的發泡陶瓷隔墻板,閉氣孔大幅降低板材重量,也有效降低了其吸水率,使發泡陶瓷隔墻板板具有不含水、吸水率低等特性,得到的產品具有不燃,無浸透性,對水蒸氣和液體具有遮斷性,和擁有極低收縮,是一種理想的墻體材料,具有防火、防水、耐酸堿、抗風化、強度高、防裂紋等性能特點。它很好的彌補了現有墻體材料重量大,裂紋多,施工慢,易漏水等不足,并顯著提高了墻體裝飾面實質性效果和建筑物的壽命。
根據本發明第二方面實施例的發泡陶瓷隔墻板的制備方法,將上述的發泡陶瓷隔墻板的原料進行制磚。
上述技術方案中,本發明實施例提供的的制備方法簡單,容易推廣應用,整個工藝能耗小。
附圖說明
圖1是本發明中發泡陶瓷隔墻板制備方法的步驟流程圖。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明5具體條件者,按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規產品。
本發明一些實施例提供的一種發泡陶瓷隔墻板,其原料按重量份數計包括:陶瓷拋光磨邊渣50-85份、助熔劑6-30份、發泡劑2-10份。陶瓷拋光磨邊渣包括陶瓷磚生產過程中拋光磨邊渣磨削所產生的廢料。發明人發現。陶瓷磚是建筑常用的材料,生產過程中會產生大量的廢渣,這些廢渣如不經過處理排放到環境中,不僅會造成環境的壓力,還會導致環境污染,目前還沒有一種很好的解決途徑。為克服現有技術的缺陷,本發明的目的在于提供一種發泡陶瓷隔墻板,利用陶瓷磚生產過程中產生的廢料為主要原料,在變廢為寶、改善環境污染的同時提高其強度,防水性、耐酸性能等,并進一步提高材料本身的機械性能。
助熔劑包括長石6-20份和滑石0-10份。助熔劑降低發泡陶瓷隔墻板的制成過程中燒成溫度,達到降低能耗的目的,縮短燒制的時間,提高生產效率。
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