[發明專利]一種以C5烯烴為主的原料最大化生產丙烯的方法

有效

• 申請號: 201811490613.2
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109369318B
• 公開（公告）日: 2021-05-21
• 發明（設計）人: 葛年春;陳悠前;周銀鳳;曹衛民
• 申請（專利權）人: 寧波旭合瑞石化工程有限公司
• 主分類號: C07C4/06
• 分類號: C07C4/06;C07C11/04;C07C11/06;C07C2/12;C07C11/02;C07C5/05;C07C11/10;C07C7/13;C07C11/173;C07C7/04
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1.一種以C5烯烴為主的原料最大化生產丙烯的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1預處理單元操作：將含雙烯烴的C5原料，通入凈化器進行吸附操作，以脫除原料中的含氧化合物等雜質；

S2選擇性加氫單元操作：將凈化后的原料在加氫反應器中進行選擇性加氫反應，得到單烯烴C5物料；

S3催化裂解單元操作：將步驟S2得到的單烯烴C5物料依次經脫氧化反應器凈化、預熱器預熱和加熱爐加熱后，輸送至催化裂解反應器進行裂解反應，得到含有乙烯、丙烯的裂解產物；

S4丙烯提純單元操作：將步驟S3得到的含有乙烯、丙烯的裂解產物經過冷卻后，由壓縮機進行增壓操作，再經過脫重塔進行丙烯的分離提純操作，脫重塔塔底得到的C4以上餾分部分返回至脫氧化物反應器,部分輸送至預反應器進行選擇性疊合反應，塔頂得到初步提純后的丙烯和丁烯混合物，所述丙烯和丁烯混合物通過精餾塔進一步分離后，精餾塔塔頂得到高純丙烯，塔底得到丁烯；

S5選擇性疊合單元操作：將步驟S4塔底得到的丁烯和脫重塔塔釜部分物料依次輸送至多級預反應器和精餾塔內，進行烯烴的選擇性疊合反應及其產物的分離操作，精餾塔頂部為未反應物料，塔底得到中間反應產物返回至步驟S3進行催化裂解單元操作，最終乙烯收率為原料的30m％以下，丙烯收率為原料的60m％以上；

其中，所述選擇性加氫反應的反應溫度為50～150℃，反應壓力為0.5～2.5MPa，空速1～30h^-1；所述裂解反應的反應溫度為300～600℃，反應壓力為0.05～1.0MPa，空速0.1～6h^-1。

2.如權利要求1所述的以C5烯烴為主的原料最大化生產丙烯的方法，其特征在于，所述選擇性疊合反應的反應溫度為10～120℃，反應壓力為0.05～2.0MPa，空速0.1～6h^-1。

3.如權利要求1所述的以C5烯烴為主的原料最大化生產丙烯的方法，其特征在于，所述多級預反應器至少為兩個預反應器并進行串聯連接，或至少為一個預反應器且其中至少裝填有兩段串聯的催化劑床層。

4.如權利要求3所述的以C5烯烴為主的原料最大化生產丙烯的方法，其特征在于，每個所述預反應器出口的部分物料冷卻循環至預反應器的入口進行循環反應操作。

5.如權利要求1所述的以C5烯烴為主的原料最大化生產丙烯的方法，其特征在于，所述選擇性加氫單元操作的工藝流程為：將步驟S1凈化后的C5原料采用原料泵輸送至混合器與經過氫氣壓縮機壓縮后的氫氣進行混合，將上述混合物在加氫預熱器中預熱后通入加氫反應器進行C5原料的選擇性加氫反應，得到的單烯烴C5物料經過加氫緩沖罐和加氫冷卻器冷卻后，不凝氣從加氫緩沖罐頂部排出，選擇性加氫后C5物料經過C5泵輸送至步驟S3進行催化裂解反應。

6.如權利要求1所述的以C5烯烴為主的原料最大化生產丙烯的方法，其特征在于，所述步驟S5中精餾塔塔底得到的中間反應產物部分返回至多級預反應器的入口再次進行選擇性疊合反應,返回量為原料的20～40m％。

7.如權利要求1所述的以C5烯烴為主的原料最大化生產丙烯的方法，其特征在于，在步驟S4中，所述脫重塔塔底得到的C4以上餾分返回至脫氧化物反應器進行循環凈化后再進行催化裂解反應，控制其返回量為脫重塔塔底得到的C4以上餾分的40～100m％。