[發明專利]一種陰極炭塊回收處理中含氟廢水的處理劑

在審

• 申請號: 201811490423.0
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109368758A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 張衛
• 申請（專利權）人: 湖南涌鑫源環保有限公司
• 主分類號: C02F1/58
• 分類號: C02F1/58;C02F101/14
• 代理公司: 常德市源友專利代理事務所 43208
• 代理人: 江妹

本發明公開了一種陰極炭塊回收處理中含氟廢水的處理劑，主要由以下原料配制而成：鋁基溶液、鈉鹽，且以重量計為，鋁基溶液：鈉鹽=10?100:5?20。通過本發明的處理劑，不僅可以提高除氟效率，而且提高了除氟處理量，提高冰晶石生成的純度，而且處理成本低，能夠實現陰極炭塊回收處理中含氟廢水的規模化處理。

技術領域

本發明涉及一種陰極炭塊回收處理中含氟廢水的處理劑，屬于廢陰極炭塊回收技術領域。

背景技術

電解鋁生產過程中，每3-6年對電解槽進行更換或者檢修，電解槽更換或檢修產生大量的固體廢料，該廢料無論是堆放還是填埋，都會給環境空氣、水源、土壤帶來污染，同時也造成資源的浪費。據統計，電解鋁生產過程中，每生產1萬噸鋁，電解槽更換或是檢修產生的固體廢料中廢舊陰極炭塊約100噸左右，我國每年電解鋁的生產產生的廢舊陰極炭塊量約25噸以上。

根據《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB 5085.3-2007）進行檢測，陰極炭塊主要成分中炭占50%左右，氟化鹽占30%（其中可溶性氟化物占25%，可溶性氫化物0.02%）。陰極炭塊遇水會發生水解反應生成氟化氫、氰化氫、氨氣等有毒有害 ，而反應的液體則是強堿性含氟化合物、氫化物等有毒液體。

目前，部分企業對上述廢舊陰極炭塊進行回收，而堿浸浮選方法是其中的一種回收方法，即在加熱攪拌調節下用NaOH溶液對廢舊陰極進行浸出，浸出渣采用浮選法處理得到純度為95%以上的炭和純度為95%的電解質，浸出液與鹽酸反應獲得較純的冰晶石，而浸出廢液及多次循環后的浮選廢水用漂白粉處理分解氰化物并回收氟化鈣。這種回收炭的方式，其浮選廢水中含氟離子約15g/L，并帶有少量的浮選藥劑，漂白粉處理廢水的回收方式，其處理后的氟離子的濃度仍舊高于100mg/L，而且水中形成的氟化鈣沉淀難析出。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種陰極炭塊回收處理中含氟廢水的處理劑，以減少污染，提高附加經濟效益。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：陰極炭塊回收處理中含氟廢水的處理劑，其特征在于，主要由以下原料配制而成：鋁基溶液、鈉鹽。

優選地，上述陰極炭塊回收處理中含氟廢水的處理劑中各原料用量配比，以重量計為，鋁基溶液：鈉鹽=10-100:5-20。

優選地，上述鋁基溶液是由55-75重量份的固態氫氧化鋁溶解在100份酸溶液中，并加入5-8重量份的添加劑后攪拌0.8-20h，同時加熱至70-100℃，再靜置2-4h，從而制得。

優選地，上述酸溶液為濃度為30-60%的鹽酸溶液，添加劑為輕稀土。

優選地，上述鈉鹽為碳酸鈉、氯化鈉中的一種或兩種按任意比例混合而成。

與現有技術相比，本發明具備的有益效果是：通過本發明的處理劑，不僅可以提高除氟效率（提高5%左右），而且提高了除氟處理量（處理后的含氟量低于90mg/L），提高冰晶石生成的純度（約96%左右），而且處理成本低，能夠實現陰極炭塊回收處理中含氟廢水的規模化處理。

具體實施方式

現在結合具體實施例，來對本發明作進一步的闡述。

實施例一

本實施例的陰極炭塊回收處理中含氟廢水的處理劑，主要由以下原料配制而成：鋁基溶液、鈉鹽，且用量配比，以重量計為，鋁基溶液：鈉鹽=100: 20。

上述鋁基溶液是由55重量份的固態氫氧化鋁溶解在100重量份的酸溶液中，并加入8重量份的添加劑后攪拌15h，同時加熱至70-80℃，再靜置4h，從而制得。

上述酸溶液為濃度為50%的鹽酸溶液，添加劑為輕稀土。

上述鈉鹽為碳酸鈉。

實施例二