[發(fā)明專利]混凝土塔筒的錨固塔筒段及混凝土塔筒

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811488978.1
• 申請(qǐng)日: 2018-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN111287899A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫陽(yáng);李沐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳京創(chuàng)重工特種工程有限公司
• 主分類號(hào): F03D13/20
• 分類號(hào): F03D13/20
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

本發(fā)明公開了一種混凝土塔筒的錨固塔筒段及混凝土塔筒，其中錨固塔筒段為環(huán)形，其包括筒壁和內(nèi)凸沿，內(nèi)凸沿連接筒壁頂部，內(nèi)凸沿由筒壁的部分內(nèi)周壁向內(nèi)延伸而成，錨固塔筒段上設(shè)有多個(gè)第一預(yù)應(yīng)力孔道和多個(gè)第二預(yù)應(yīng)力孔道，第一預(yù)應(yīng)力孔道沿周向間隔開設(shè)置且均設(shè)在筒壁內(nèi)，第一預(yù)應(yīng)力孔道從筒壁底面向上延伸至頂面，第二預(yù)應(yīng)力孔道沿周向間隔開設(shè)置，第二預(yù)應(yīng)力孔道至少部分設(shè)在內(nèi)凸沿內(nèi)，第二預(yù)應(yīng)力孔道的下端連通相鄰的第一預(yù)應(yīng)力孔道以構(gòu)成第一預(yù)應(yīng)力孔道的分支，或第二預(yù)應(yīng)力孔道下端延伸至筒壁底面并與第一預(yù)應(yīng)力孔道相互獨(dú)立。本發(fā)明錨固塔筒段的內(nèi)凸沿可增加局部承力性能，在吊裝過(guò)程中可支撐塔吊裝置防止側(cè)翻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種混凝土塔筒的錨固塔筒段及混凝土塔筒。

背景技術(shù)

隨著風(fēng)機(jī)發(fā)電效率的增加，葉片長(zhǎng)度越來(lái)越長(zhǎng)，與之匹配的風(fēng)機(jī)塔筒的高度和截面尺寸也不斷增加。鋼結(jié)構(gòu)塔筒由于成本較高、運(yùn)輸困難，因此難以滿足大截面高塔筒的建造要求。而預(yù)制混凝土塔筒能夠經(jīng)濟(jì)地建造大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，因此得到廣泛關(guān)注。由于運(yùn)輸條件和預(yù)制加工條件限制，單個(gè)大截面塔筒往往由多片弧形筒片現(xiàn)場(chǎng)組裝而成。然后將組裝后的單個(gè)塔筒由下往上依次吊裝，最終建造成完整的混凝土塔筒。

傳統(tǒng)塔筒的高度一般為80米到120米，由于高空的風(fēng)速更大，風(fēng)力發(fā)電可以產(chǎn)生更高的發(fā)電效率，因此需要增加塔筒的高度，但由此增加了吊裝的難度。當(dāng)在吊裝高度極高的塔筒時(shí)，同時(shí)需要使用高度相匹配的塔吊裝置，高度極高的塔吊裝置在吊裝的過(guò)程中極易發(fā)生歪斜。為了增加塔吊裝置的穩(wěn)定性，當(dāng)一個(gè)或多個(gè)混凝土塔筒建造完畢時(shí)，利用扶臂支撐結(jié)構(gòu)將混凝土塔筒與塔吊裝置連接在一起，以實(shí)現(xiàn)混凝土塔筒對(duì)塔吊裝置的支撐，從而避免塔吊裝置側(cè)翻。但現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)在塔筒上設(shè)置連接裝置支撐塔吊裝置時(shí)，塔筒的支撐部位會(huì)產(chǎn)生更多的側(cè)向載荷，使得塔筒受力集中，容易出現(xiàn)變形，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種混凝土塔筒的錨固塔筒段，所述混凝土塔筒的錨固塔筒段錨固端的局部可承壓能力大，不易破損，易于施工。

本發(fā)明還旨在提出一種包括上述混凝土塔筒的錨固塔筒段的混凝土塔筒。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種混凝土塔筒的錨固塔筒段，所述錨固塔筒段為環(huán)形，所述錨固塔筒段包括筒壁和內(nèi)凸沿，所述內(nèi)凸沿連接所述筒壁的頂部，所述內(nèi)凸沿由所述筒壁的部分內(nèi)周壁向內(nèi)延伸而成，其中，所述錨固塔筒段上設(shè)有多個(gè)第一預(yù)應(yīng)力孔道和多個(gè)第二預(yù)應(yīng)力孔道，且多個(gè)所述第一預(yù)應(yīng)力孔道沿周向間隔開設(shè)置，每個(gè)所述第一預(yù)應(yīng)力孔道均設(shè)在所述筒壁內(nèi)，每個(gè)所述第一預(yù)應(yīng)力孔道從所述筒壁的底面向上延伸至所述筒壁的頂面，且多個(gè)所述第二預(yù)應(yīng)力孔道沿周向間隔開設(shè)置，每個(gè)所述第二預(yù)應(yīng)力孔道均至少部分設(shè)在所述內(nèi)凸沿內(nèi)；其中，所述第二預(yù)應(yīng)力孔道的下端連通相鄰的所述第一預(yù)應(yīng)力孔道以構(gòu)成所述第一預(yù)應(yīng)力孔道的分支，或者所述第二預(yù)應(yīng)力孔道下端延伸至所述筒壁的底面并與所述第一預(yù)應(yīng)力孔道相互獨(dú)立。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的混凝土塔筒的錨固塔筒段，其筒壁上形成的內(nèi)凸沿可作為錨固時(shí)的支撐平臺(tái)并安裝錨固裝置，錨固裝置無(wú)需設(shè)置在筒壁內(nèi)，不占用筒壁內(nèi)部鋼筋混凝土的澆筑空間；且在預(yù)制錨固塔筒段或其上的塔筒段時(shí)，無(wú)需提前預(yù)留施工空間，施工簡(jiǎn)單。內(nèi)凸沿可增加錨固塔筒段的局部承壓能力，增加局部的強(qiáng)度，且使錨固塔筒段能承受更多的載荷應(yīng)力，當(dāng)對(duì)錨固塔筒段進(jìn)行錨固后，施工時(shí)的安全系數(shù)增高。第一預(yù)應(yīng)力孔道和第二預(yù)應(yīng)力孔道中分別增設(shè)鋼筋繩索進(jìn)行錨固，可增強(qiáng)錨固塔筒段的穩(wěn)定性，增加與其他塔筒段的連接。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的混凝土塔筒的錨固塔筒段，當(dāng)所述第二預(yù)應(yīng)力孔道與所述第一預(yù)應(yīng)力孔道相互獨(dú)立時(shí)，每個(gè)所述第二預(yù)應(yīng)力孔道在周向上均與所述第一預(yù)應(yīng)力孔道錯(cuò)開設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的混凝土塔筒的錨固塔筒段，所述第一預(yù)應(yīng)力孔道為偶數(shù)個(gè)，所述第二預(yù)應(yīng)力孔道的數(shù)量為所述第一預(yù)應(yīng)力孔道的數(shù)量的一半，每?jī)蓚€(gè)所述第一預(yù)應(yīng)力孔道之間設(shè)有一個(gè)所述第二預(yù)應(yīng)力孔道。