[發明專利]一種汽車座椅的發泡材料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201811488905.2
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109651802A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 李侃敏;王雨;周飛;崔希賢;劉霏菲
• 申請（專利權）人: 江西江鈴集團奧威汽車零部件有限公司
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L75/04;C08L31/08;C08L5/02;C08L71/02;C08K5/14;C08K5/00;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/61;C08G18/48;C08G18/58;C08G18/32
• 代理公司: 深圳龍圖騰專利代理有限公司 44541
• 代理人: 賴燦彬

1.一種汽車座椅的發泡材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：主料44-52份、交聯劑12-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4.6-5.4份、雙酚A型環氧樹脂36-44份、三乙烯二胺0.045-0.055份、聚醚改性聚硅氧烷0.027-0.033份、聚醚多元醇12-18份、魔芋葡甘聚糖0.6-1份、松針5-9份、板藍根1-3份；其中，所述主料為甲苯二異氰酸酯與聚鄰苯二甲酸二烯丙酯按照重量比為11:5的比例混合均勻制備而成。

2.根據權利要求1所述的汽車座椅的發泡材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：主料46-50份、交聯劑12.5-13.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4.8-5.2份、雙酚A型環氧樹脂38-42份、三乙烯二胺0.048-0.052份、聚醚改性聚硅氧烷0.028-0.032份、聚醚多元醇14-16份、魔芋葡甘聚糖0.7-0.9份、松針6-8份、板藍根1.5-2.5份。

3.根據權利要求1或2所述的汽車座椅的發泡材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：主料48份、交聯劑13份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份、雙酚A型環氧樹脂40份、三乙烯二胺0.05份、聚醚改性聚硅氧烷0.03份、聚醚多元醇15份、魔芋葡甘聚糖0.8份、松針7份、板藍根2份。

4.根據權利要求3所述的汽車座椅的發泡材料，其特征在于，所述交聯劑為過氧化二叔丁基與過氧化二異丙苯按照重量比為11:2的比例混合均勻制備而成。

5.根據權利要求4所述的汽車座椅的發泡材料，其特征在于，所述聚醚多元醇的分子量為1000、官能度為3。

6.根據權利要求5所述的汽車座椅的發泡材料，其特征在于，所述三乙烯二胺的純度為99.5％。

7.一種如權利要求1-6任一所述的汽車座椅的發泡材料的制備方法，其特征在于，步驟如下：

1)按照重量份稱取雙酚A型環氧樹脂加入至其重量2.8倍的環己烷中，再在40℃下以300r/min的速率進行攪拌20min，得混合料A；

2)按照重量份稱取三乙烯二胺、聚醚改性聚硅氧烷和聚醚多元醇進行混合后在轉速為200r/min下攪拌3h，得混合料B；

3)按照重量份稱取松針和板藍根用去離子水清洗干凈，然后共同烘干至含水率低于14％，再投入至研磨機中進行研磨成300目的粉末，然后加入魔芋葡甘聚糖進行研磨至400目，得混合料C；

4)按照重量份稱取交聯劑加入至其質量20倍的去離子水中在40℃下進行攪拌均勻，然后加入主料并升溫至70℃以300r/min的速率進行攪拌40min，再邊攪拌邊依次加入步驟2)中得到的混合料B與步驟1)中得到的混合料A，然后按照0.5℃/min的升溫速率升溫至92℃進行密封超聲攪拌處理25min，得混合料D；

5)將步驟4)中得到的混合料D按照0.5℃/min的降溫速率降溫至60℃，然后以200r/min的攪拌速率邊攪拌邊緩慢加入步驟3)中得到的混合料C，再以400r/min的攪拌速率進行攪拌30min，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉進行攪拌10min，再在真空條件下進行靜置3h后導入模具并按照3℃/min的升溫速率升溫至210℃進行發泡，然后在30min的時間內降至140℃進行晾干、成型，即得。

8.根據權利要求7所述的汽車座椅的發泡材料的制備方法，其特征在于，步驟4)中，所述超聲攪拌處理為在進行機械攪拌的同時進行超聲震蕩。

9.根據權利要求8所述的汽車座椅的發泡材料的制備方法，其特征在于，所述機械攪拌的速率為400-800r/min；所述超聲震蕩的超聲波頻率為30kHz，功率為80W。

10.一種如權利要求1-6任一所述的汽車座椅的發泡材料在制備汽車座椅產品中的應用。