[發明專利]一種含優質精品泥料的制作方法

在審

• 申請號: 201811487621.1
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109320209A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 滕召華;肖永紅
• 申請（專利權）人: 湖南大球泥瓷藝有限公司
• 主分類號: C04B33/16
• 分類號: C04B33/16;C04B33/13;C04B33/04
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 鄭雋;吳婷

本發明提供了一種含優質精品泥料的制作方法，包括選取一定配比的原料，部分原料預磨，整體原料球磨，除鐵，脫水，練泥，陳腐等步驟。本發明選用1#優質高嶺土精質泥料、2#優質高嶺土精質泥料、優質高嶺土、優質長石、石英為原料，并針對原料進行各常量化學元素質量百分比的含量范圍篩選，同時對研磨、過篩、除鐵、榨泥、脫水、練泥等工藝過程的改進，通過發明所述的工藝制作的泥料水份含量合適，適用于制瓷各種成型工藝，并且白度大、耐火度高、通透性好、質量穩定，全面提高了藝術瓷產品品質及質量。

技術領域

本發明涉及泥料制作方法技術領域，特別地，涉及一種含優質精品泥料的制作方法。

背景技術

陶瓷制作的整個工藝是一個繁瑣和復雜的過程。從選料、配料、制泥、造型、成型、修坯、素燒、施釉、彩繪、雕刻、燒制等每一道工序、每一個環節都必須到位，稍有不慎就會導致出現瑕疵、質量問題。古人語：“過手七十二，方可成器”。那么足以想象一件完美的陶瓷藝術品是多來之不易。陶瓷藝術被稱之為“火的藝術”，原料耐火度高，瓷質則越好，色彩則更純正，價值則越高。而在陶瓷材料中，即符合高溫燒煅又能使燒制的瓷器瓷質潔白、透明度良好的原料確是少之又少，出現在市面的大部份瓷器都是色澤泛黃，白度(65-78度)、通透性(小于80％)、耐火度差(不超過1350度)。這樣子的瓷器做為要求不高的普通日用瓷還是可以的，但做為藝術瓷還是欠缺幾把火候的。為了更好的將瓷文化繼續傳承，如何利用現有制瓷礦源，配制出一種全面提高藝術瓷產品品質的原料已顯得由為重要。

有鑒于此，針對現有的問題予以研究改良，提供一種既能拓寬瓷器制品的燒制溫度又能提高藝術瓷產品品質的精品泥料的制作方法，旨在通過該技術，達到解決問題與提高實用價值性的目的。

發明內容

本發明提供了一種含優質精品泥料的制作方法，以達到拓寬瓷器制品的燒制溫度又能提高藝術瓷產品品質的目的。

為實現上述目的，本發明提供了一種含優質精品泥料的制作方法，包括如下步驟：

步驟1)選取質量百分比為20％-30％的1#優質高嶺土精質泥料、30％-35％的2#優質高嶺土精質泥料與10％-20％的優質高嶺土、25％-35％的優質長石、10％-20％的石英；

步驟2)將優質高嶺土、優質長石、石英按步驟1)中的配比放入球磨機中進行預磨至細度為325目篩余0.3-0.4％；

步驟3)將1#優質高嶺土精質泥料、2#優質高嶺土精質泥料與預磨后的優質高嶺土、優質長石、石英按步驟1)中的配比放入球磨機中進行研磨至細度為325目篩余0.3-0.4％；

步驟4)將研磨后的泥料經250目、220目篩過篩，然后再利用高強磁棒除鐵，形成合格泥漿；

步驟5)將泥漿放入榨泥機中脫水50-70分鐘；

步驟6)將泥料放入真空練泥機內進行練泥；

步驟7)泥料練好后，陳腐72-75小時后用塑料制品密封包裝；

步驟8)泥料陳腐包裝好后，泥料制作完成；

采用上述步驟制作的泥料化學組分質量百分比為：SiO2含量60-61％，Al2O3含量26-27％，Fe2O3含量0.17-0.13％，CaO含量0.24-0.26％，MgO含量0.3-0.5％，K2O含量5.1-5.5％，Na2O含量1.05-1.45％，燒失量為5.2-6.2％。

進一步的，步驟3)中所述1#優質高嶺土精制泥料的化學組分質量百分比為：SiO2含量46.68％，Al2O3含量37.47％，Fe2O3含量0.74％，CaO含量0.35％，MgO含量0.51％，K2O含量1.98％，Na2O含量0％，燒失量為12.14％。