[發(fā)明專利]一種汽車用抗污抗劃傷的防眩光膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811486595.0 | 申請日: | 2018-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109666357A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 司榮美;潘中海;劉彩風(fēng) | 申請(專利權(quán))人: | 天津中亞慧通科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D133/04 | 分類號(hào): | C09D133/04;C09D5/14;C09D5/24;C09D5/16;C09D7/65;B05D1/02;B05D3/02;B05D3/06 |
| 代理公司: | 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104 | 代理人: | 孔珍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防眩光膜 制備 底板 抗劃傷 汽車用 底膜 抗污 眩光 防紫外線功能 制備具體步驟 透明導(dǎo)電性 有機(jī)硅改性 丙烯酸酯 光固化機(jī) 抗菌粒子 抗菌效果 濕法噴涂 透明 納米ATO 防刮傷 分散劑 隔熱性 光固化 膜表面 烘烤 刮傷 疏水 疏油 涂膜 賦予 | ||
1.一種汽車用抗污抗劃傷的防眩光膜的制備方法,其特征在于,其制備具體步驟如下:
(1)制備防眩光液
將以下組分按重量單位計(jì)的紫外光固化樹脂20~30份、光引發(fā)劑3~4份、有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯3~5份、防眩粒子2~7份、溶劑22~50份、納米ATO粉末21~23份、TAZ-ND1分散劑1~2份、抗菌粒子0.5~2份、防刮傷劑8~9份在攪拌機(jī)上攪拌混合,制得防眩光液;
(2)涂膜步驟
將步驟(1)制得的防眩光液通過濕法噴涂至透明底膜或底板上;
(3)烘烤固化步驟
將涂膜后的透明底膜或底板在160-220℃下烘烤0.5-2h,然后在光固化機(jī)中進(jìn)行光固化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用抗污抗劃傷的防眩光膜的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的納米ATO粉末由氧化銻和氧化錫組成,氧化銻和氧化錫的重量比為1:7~9,溶劑是乙酸乙酯或乙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用抗污抗劃傷的防眩光膜的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的所述的防刮傷劑為氧化鋁或氧化鈦,抗菌粒子為納米氧化銀、納米二氧化鈦或納米氧化鋅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用抗污抗劃傷的防眩光膜的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的攪拌機(jī)攪拌速度為1000r/min,攪拌時(shí)間為0.5-1h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用抗污抗劃傷的防眩光膜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中濕法噴涂所用噴槍的口徑在0.3-0.8mm之間;霧化壓力在0.25-0.4MPa之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用抗污抗劃傷的防眩光膜的制備方法,其特征在于,步驟(3)中光固化處理的條件為:室溫,曝光功率8000~12000W,曝光時(shí)間2~3s。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D133-00 基于有1個(gè)或多個(gè)不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料組合物,其中每個(gè)不飽和脂族基只有1個(gè)碳-碳雙鍵,并且至少有1個(gè)是僅以1個(gè)羧基或其鹽、酐、酯、酰胺、酰亞胺或腈為終端;基于此種聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





