[發明專利]一種拉鏈注塑模具

在審

• 申請號: 201811486379.6
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109501140A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 何化峰
• 申請（專利權）人: 東莞市特崎機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73;B29L5/00
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 曾毓芳

本發明涉及拉鏈生產模具生產設備技術領域，尤其涉及一種拉鏈注塑模具，包括下固定板、固設于下固定板頂面上的若干隔板、固設于隔板上的下模仁、設于下模仁上方的上模仁、固設于上模仁頂面上的上模板以及固設于上模板頂面上的上固定板；下模仁和上模仁通過導向機構連接；下模仁上設有至少兩個下模穴，上模板上設有分別與下模穴相對應的上模穴；上固定板上設有澆口套，上模板中設有與澆口套連通的加熱空腔；上模仁中設有分別與上模穴相對應的熱流道注射器；加熱空腔中的料液通過熱流道注射器分別輸出至上模穴中。該模具一次能夠加工多個鏈條，具有生產效率高的優點。

技術領域

本發明涉及拉鏈生產模具生產設備技術領域，尤其涉及一種拉鏈注塑模具。

背景技術

拉鏈由鏈牙、拉頭、上下止(前碼和后碼)或鎖緊件等組成。其中鏈牙是關鍵部分，它直接決定拉鏈的側拉強度。一般拉鏈有兩片鏈帶，每片鏈帶上各自有一列鏈牙，兩列鏈牙相互交錯排列。拉頭夾持兩側鏈牙，借助拉襻滑行，即可使兩側的鏈牙相互嚙合或脫開。

現有的拉鏈生產的傳統模具均是一模一穴，即一次注塑成型一條，生產效率低，單位時間產量能耗高。拉鏈注塑后，由于注塑出料口的塑料凝固，凝固后的塑料粘結在拉鏈上，因此還需要將凝固的塑料塊從拉鏈上去除。

因此，亟需提供一種拉鏈注塑模具，以解決現有技術的不足。

發明內容

本發明目的在于，針對現有技術不足而提供的一種拉鏈注塑模具。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種拉鏈注塑模具，包括下固定板、固設于所述下固定板頂面上的若干隔板、固設于所述隔板上的下模仁、設于所述下模仁上方的上模仁、固設于所述上模仁頂面上的上模板以及固設于所述上模板頂面上的上固定板；所述下模仁和所述上模仁通過導向機構連接；所述下模仁上設有至少兩個下模穴，所述上模仁上設有分別與所述下模穴相對應的上模穴；所述上固定板上設有澆口套，所述上模板中設有與所述澆口套連通的加熱空腔；所述上模仁中設有分別與上模穴相對應的熱流道注射器；所述加熱空腔中的料液通過所述熱流道注射器分別輸出至所述上模穴中。

較優地，所述下固定板、所述隔板和所述下模仁圍成安裝空腔；所述下固定板上設有頂出孔；所述安裝空腔中設有活動的頂出板；所述頂出板上設有與所述下模穴相對應的若干組頂出針；所述頂出針貫穿所述下模仁且其頂部固設有長條狀的頂出塊；所述頂出塊設于所述下模穴上。

較優地，所述上模仁的兩側分別設有與所述下模穴相對應的擋料塊；所述上模仁和所述下模仁貼合時，所述擋料塊分別緊貼所述頂出塊的兩端。

較優地，所述上模仁上設有供所述熱流道注射器出料的注料孔，所述注料孔位于所述上模穴的中部。

較優地，所述導向機構包括固設于上固定板底面的若干導向柱、設于所述上模仁上的第一導套以及設于所述下模仁上的第二導套；所述導向柱分別穿過所述上模板、所述第一導套和所述第二導套。

較優地，所述下模穴端部的兩側分別設有布料導向槽，所述布料導向槽的外側分別設有導向斜面。

較優地，所述上模仁和所述下模仁中分別上設有若干水路。

本發明的有益效果為：該拉鏈注塑模具工作時，布料放置在下模穴上，上模仁和下模仁合模，加熱空腔中的料液通過熱流道注射器分別輸出至上模穴中，并逐漸注入下模穴中；當塑料凝固后，上模仁和下模仁分離，頂出塊將塑料鏈條成品頂出，完成加工。下模仁上設有至少兩個下模穴，上模仁上設有與下模穴一一對應的上模穴，因此，該模具一次能夠加工多個鏈條，具有生產效率高的優點。且料液完成注射后儲存在熱流道注射器中，不會凝固，因此不會造成料液凝固后粘接在產品上的現象，且起到節省原料，降低成本的作用。

附圖說明

圖1為本發明的一種拉鏈注塑模具的主視圖；