[發明專利]一種沖壓件用熱軋窄帶鋼及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201811486237.X
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109332379B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 梁鵬;馬嘯晨;馮潤壯
• 申請（專利權）人: 唐山市德龍鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B45/08;B21B37/74;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發明提供了一種沖壓件用熱軋窄帶鋼及其制備方法和應用，屬于冶金技術領域，該制備方法包括以下步驟：將鑄坯依次進行加熱、第一除磷、粗軋、第二除磷、精軋和卷取，得到沖壓件用熱軋窄帶鋼。本發明制得的熱軋窄帶鋼，AB差≤0.01mm，三點差≤0.03mm，通條差≤0.04mm，氧化鐵皮厚度≤7μm，屈服強度258～285MPa，拉伸強度364～385MPa，斷后伸長率44.0～46.0％，能滿足沖壓件的生產需要，較常規生產工藝不增加成本，同時實施難度小，具有極高的可推廣性。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種沖壓件用熱軋窄帶鋼及其制備方法和應用。

背景技術

沖壓件廣泛應用于我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。為適應連續沖壓生產線的要求及外觀的美觀性，沖壓件對材料的尺寸精度、表面質量及塑性要求較高，大大優于國標水平。

窄帶鋼因其生產的粗泛性，生產出的熱軋產品尺寸精度差、表面氧化鐵皮厚、物理性能不穩定，無法滿足下游客戶的質量要求。因此目前國內絕大部分沖壓件加工企業采用寬帶鋼進行生產。熱軋寬帶鋼市場價格高于窄帶鋼，且部分冷軋企業因冷軋機組小，需將寬帶鋼進行剪切后軋制，進一步造成生產成本的上升。

發明內容

本發明的目的在于提供一種沖壓件用熱軋窄帶鋼及其制備方法和應用。本發明制備的熱軋窄帶鋼尺寸精度高、表面氧化鐵皮薄、物理性能穩定。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種沖壓件用熱軋窄帶鋼的制備方法，包括以下步驟：將鑄坯依次進行加熱、第一除磷、粗軋、第二除磷、精軋和卷取，得到沖壓件用熱軋窄帶鋼；

所述鑄坯包括以下質量百分含量的化學成分：C：0.04～0.08％，Si：0.08～0.15％，Mn：0.30～0.40％，P：≤0.030％，S：≤0.030％，Cr：≤0.10％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.10％，As：≤0.0080％和余量的鐵；

所述加熱的溫度為1280～1300℃，所述加熱的時間為130～140min；

所述粗軋的入口溫度為1250～1270℃；

所述粗軋后得到中間坯，所述中間坯的厚度為26～28mm；

所述卷取的溫度為580～610℃；

所述精軋為9道次軋制，從第一道次至第九道次工作輥輥徑依次減小。

優選的，所述鑄坯為矩形坯，所述矩形坯的斷面尺寸為150×(280～380)mm或165×(280～380)mm。

優選的，所述第一除磷和第二除磷為高壓水除鱗，所述第一除磷和第二除磷的壓力獨立地為17～20MPa。

優選的，所述粗軋的出口溫度為1200～1220℃。

優選的，所述精軋的入口溫度為1160～1190℃，所述精軋的出口溫度為870～890℃。

優選的，第一、第二道次工作輥輥徑獨立地為480～520mm，第三、第四道次工作輥輥徑獨立地為320～325mm，第五道次工作輥輥徑為315～320mm，第六道次工作輥輥徑為310～315mm，第七道次工作輥輥徑為305～310mm，第八道次工作輥輥徑為300～305mm，第九道次工作輥輥徑為295～300mm。

優選的，所述粗軋為5道次軋制，所述粗軋時第一道次出口厚度為120～128mm，第二道次出口厚度為90～95mm，第三道次出口厚度為60～64mm，第四道次出口厚度為40～42mm，第五道次出口厚度為26～28mm。

本發明還提供了上述技術方案所述制備方法制備得到的沖壓件用熱軋窄帶鋼。