[發(fā)明專利]一種玻璃鋼復合板自動生產線及其生產工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811486175.2 | 申請日： | 2018-12-06 |
| 公開（公告）號： | CN109591318A | 公開（公告）日： | 2019-04-09 |
| 發(fā)明（設計）人： | 周利鋒;張國勝 | 申請（專利權）人： | 江蘇越科新材料有限公司 |
| 主分類號： | B29C70/34 | 分類號： | B29C70/34;B29C70/38;B29B15/10;B29B15/08;B29K67/00;B29L7/00 |
| 代理公司： | 江蘇銀創(chuàng)律師事務所 32242 | 代理人： | 丁圣雨 |
| 地址： | 224200 江蘇省鹽*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 玻璃鋼復合板 自動生產線 生產工藝 工人勞動環(huán)境 樹脂噴淋裝置 縮短生產周期 自動鋪布裝置 烘箱 傳送裝置 輥壓裝置 合模裝置 膠衣噴涂 生產效率 熱壓機 通過式 涂膠 銜接 | ||
1.一種玻璃鋼復合板自動生產線，其特征在于，包括膠衣噴涂裝置、傳送裝置、通過式烘箱、自動鋪布裝置、樹脂噴淋裝置、輥壓裝置、合模裝置、熱壓機；所述的膠衣噴涂裝置、通過式烘箱、自動鋪布裝置、樹脂噴淋裝置、輥壓裝置、合模裝置、熱壓機依次連接；所述的傳送裝置依次經過膠衣噴涂裝置、通過式烘箱、自動鋪布裝置、樹脂噴淋裝置、輥壓裝置、合模裝置、熱壓機。
2.根據權利要求1所述的玻璃鋼復合板自動生產線，其特征在于，所述的膠衣噴涂裝置和樹脂噴淋裝置上端設有除塵系統(tǒng)。
3.根據權利要求1所述的玻璃鋼復合板自動生產線，其特征在于，所述的膠衣噴涂裝置為往復式膠衣噴涂裝置。
4.一種玻璃鋼復合板生產工藝，其特征在于，步驟如下：
S1、準備上平板模具和下平板模具，在上平板模具和下平板模具上分別涂覆脫膜材料，然后將上平板模板和下平板模具通過傳送裝置送至膠衣噴涂裝置中進行噴涂膠衣；
S2、膠衣噴涂完成之后，通過傳送裝置將上平板模具和下平板模具送入通過式烘箱中進行烘烤，使得噴涂在上平板模具和下平板模具上的膠衣快速固化；
S3、利用自動鋪布裝置在上平板模具和下平板模具的膠衣內鋪設玻璃纖維布，然后利用樹脂噴淋裝置對上平板模具和下平板模具內鋪設的玻璃纖維布進行噴淋樹脂；噴淋樹脂之后通過輥壓裝置對玻璃纖維布內的氣泡進行趕凈壓實，如此將上平板模具內的上蒙皮和下平板模具內下蒙皮制備完畢；
S4、將上平板模具和下平板模具輸送至合模裝置的上進行合模，使得上平板模具和下平板模具內的上蒙皮和下蒙皮對接， 然后將合模后的上平板模具和下平板模具送入熱壓機中進行熱壓固化。
5.根據權利要求4所述的玻璃鋼復合板生產工藝，其特征在于，所述的步驟S3中的樹脂為聚酯樹脂。
6.根據權利要求4所述的玻璃鋼復合板生產工藝，其特征在于，所述步驟S2中調整通過式烘箱的溫度和長度使得膠衣快速固化，使得膠衣從通過式烘箱輸送出來后直接進行后續(xù)的鋪布工序。
7.根據權利要求4所述的玻璃鋼復合板生產工藝，其特征在于，所述步驟S3中根據玻璃鋼復合板的尺寸大小調節(jié)輥壓裝置的輥壓工作范圍，使得玻璃纖維布內的氣泡充分趕凈。
8.根據權利要求4所述的玻璃鋼復合板生產工藝，其特征在于，所述步驟S4中利用合模裝置將上平板模具進行180o 翻轉后與下平板模具合模對接。
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