[發明專利]一種帶有自動取件噴涂功能的壓鑄機床及其使用方法

有效

• 申請號: 201811485704.7
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109249001B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 辛雅晴
• 申請（專利權）人: 瑞安市歐潮汽車部件有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

本發明公開了一種帶有自動取件噴涂功能的壓鑄機床，包括底板，所述底板的上表面安裝有輸料機構，所述輸料機構的左側安裝有豎直方向的豎直方向的第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的上端安裝有轉移器，所述轉移器處在輸料機構的上方，所述底板上表面左端固定有側座，所述側座的上表面固定有固定座，所述固定座的前側面安裝有控制開關，固定座的四角設有水平方向的導向柱，本壓鑄機床，結構簡單，使用方便，通過轉移器配合輸料機構進行壓鑄件的取件和轉移，避免人力消耗以及事故發生，降低工人的勞動強度，通過噴涂裝置對模座內側進行烘干，并進行脫模劑的噴涂，且可以自動選擇噴涂與烘干位置，能夠對噴涂與烘干的角度進行調節。

技術領域

本發明涉及壓鑄技術領域，具體為一種帶有自動取件噴涂功能的壓鑄機床及其使用方法。

背景技術

所謂壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，目前，在高壓鑄造的生產過程中，普遍采用人工作業的方法，由于壓鑄機的工作噪音大、周圍溫度高，一次壓鑄成型后，工人需要取下沉重的壓鑄件，然后在模具表面噴涂脫模劑并吹干模具內的水汽，工人勞動強度大，停機時間長，加工效率低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種帶有自動取件噴涂功能的壓鑄機床及其使用方法，結構簡單，使用方便，可以進行壓鑄件的自動取件轉移，同時對模座進行烘干和噴涂脫模劑，且可以自動選擇噴涂與烘干位置，并能對噴涂與烘干的角度進行調節，方便進行后續的加工，降低工人的勞動強度，提高效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種帶有自動取件噴涂功能的壓鑄機床及其使用方法，包括底板，所述底板的上表面中部通過墊板支撐有輸料機構，所述輸料機構的左側安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的上端安裝有轉移器，所述轉移器處在輸料機構的上方，所述底板上表面左端固定有側座，所述側座的上表面固定有固定座，所述固定座的前側面安裝有控制開關，所述固定座的四角分別設有與水平面相平行的導向柱，所述各導向柱的右端固定有前座，所述各導向柱的中部貫穿連接中座，所述中座通過增力機構與固定座相連，所述中座和前座的相對面上分別設有模座，所述前座的上表面固定有立板，所述立板的上端固定有固定板，所述固定板左端的軸孔內設有齒盤，所述齒盤的軸孔內設有豎直方向的軸管，所述固定板的上表面右端設有水平方向的直線電機，所述直線電機的動子座上鉸接有拉桿，所述拉桿的左端與軸管的上端鉸接，所述軸管的上端設有增壓泵，所述增壓泵的上端進口處設有儲液罐，所述儲液罐的側面設有加注管，所述加注管的中部設有加注閥，所述固定板的上表面安裝有驅動裝置，所述驅動裝置與齒盤配合，驅動齒盤轉動，所述軸管的下端設有噴涂裝置；所述噴涂裝置包括連接板，所述連接板的上表面與軸管的下表面固定連接，所述連接板的下方固定連接有支架，所述支架上安裝有噴液組件和噴氣組件；噴液組件與噴氣組件的結構相同，所述噴液組件或噴氣組件包括第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的輸入端與開關組的輸出端電連接，所述第三電動伸縮桿的缸筒固定連接在支架上，所述第三電動伸縮桿的伸出端連接有安裝板，所述安裝板的上表面前端設有固定件，所述固定件的側面上端設有轉軸，所述轉軸上轉動連接有固定軸，所述固定軸的后端下方固定連接有彈簧，所述固定軸與安裝板通過彈簧相連接，所述固定軸的前端設有固定套筒，所述固定套筒的側面設有緊固旋鈕，所述固定套筒的內部安裝有噴頭，所述噴頭與固定套筒通過緊固旋鈕卡接，所述安裝板的上方還安裝有第四電動伸縮桿，所述第四電動伸縮桿位于彈簧與固定件之間，所述第四電動伸縮桿的固定端與安裝板的上表面前端固定連接，且第四電動伸縮桿的伸縮端設有推板，所述推板位于固定軸下方，能夠推動固定軸上升，所述第四電動伸縮桿的輸入端與開關組的輸出端電連接。

作為優選，所述輸料機構包括側架，所述側架兩端的軸孔內均設有第一轉軸，兩根第一轉軸通過傳送帶相連，所述側架的側面固定有伺服電機，所述伺服電機的輸入端與控制開關的輸出端電連接，所述伺服電機的輸出軸與第一轉軸的端部固定相連。