[發明專利]一種搖籃式成纜機和盤絞機的生產系統及線纜生產方法在審
| 申請號: | 201811484206.0 | 申請日: | 2018-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN109599225A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 佟暢;朱慶龍;尹婷 | 申請(專利權)人: | 徐州達普電纜技術有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/22;H01B13/26 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 校直結構 套接桿 線纜 校準 垂直 校直 生產系統 線纜生產 成纜機 螺紋桿 盤絞機 搖籃式 握把 安裝平臺 環形凹槽 可拆卸的 上下移動 水平方位 水平設置 外壁中部 中間設置 轉動調節 導向輪 螺紋孔 套接塊 兩組 套接 支架 匹配 轉動 傳輸 加工 | ||
1.一種搖籃式成纜機和盤絞機的生產系統,包括底座(1),所述底座(1)的頂部從左到右依次安裝盤絞體(4)、雙列線模座(3)、端軸式放排線架(2)、普通式繞包頭(6)、單牽引裝置(7)、臥式計米器(8)、機械傳動系統(9)和端軸式收排線架(10),且端軸式放排線架(2)內設有鋼帶鎧裝裝置(5),其特征在于:所述單牽引裝置(7)包括連接座(701),且連接座(701)的底部與底座(1)固定焊接,所述連接座(701)的頂部左右兩側均設置有支柱(702),兩組所述支柱(702)的頂部通過安裝平臺(703)固定連接,所述安裝平臺(703)的頂部左側設置有線纜支撐架(704),所述安裝平臺(703)的頂部中間設置有調節支架(705),所述調節支架(705)的前端面左右兩側通過連接桿設置有固定板(706),所述固定板(706)的前端面從左至右依次設置有三組軸承(707),所述軸承(707)的外壁均設置有導向輪(708),所述調節支架(705)的內腔開設有調節槽(709),所述調節槽(709)的內豎向設置有螺紋桿(710),所述螺紋桿(710)的外壁頂部套接設置有套接塊(711),所述套接塊(711)的前端面通過連接桿設置有移動板(712),所述移動板(712)的前端面左右兩側均設置有軸承一(713),所述軸承一(713)的外壁均設置有導向輪二(714),所述螺紋桿(710)的頂部貫穿調節支架(705)的頂部設置在調節支架(705)的外部,所述螺紋桿(710)的頂部設置有調節握把(715),所述安裝平臺(703)的頂部右側前后端面均設置有螺紋孔(7031),且安裝平臺(703)的頂部右側前后端面均通過相匹配的螺紋孔(7031)與螺紋接頭(7161)活動連接輔助校直桿(716),所述輔助校直桿(716)的頂部均套接設置有套接桿(7162),所述套接桿(7162)的外壁中部均設置有環形凹槽(7163)。
2.根據權利要求1所述的一種搖籃式成纜機和盤絞機的生產系統,其特征在于:所述線纜支撐架(704)包括兩組結構相同的三角形支架,兩組三角形支架的相對面頂部通過銜接桿固定連接,且銜接桿的外壁套接設置有轉動桿,且轉動桿的直徑大于銜接桿的外圓直徑,三角形支架的底部均通過相匹配的連接螺紋孔與固定螺栓與安裝平臺(703)活動連接。
3.根據權利要求1所述的一種搖籃式成纜機和盤絞機的生產系統,其特征在于:所述導向輪(708)與導向輪二(714)的外部均環形設置有凹槽,且凹槽的內壁均設置有塑膠保護層。
4.根據權利要求1所述的一種搖籃式成纜機和盤絞機的生產系統,其特征在于:所述導向輪(708)與導向輪二(714)的前端面均設置在同一水平面,三組所述導向輪(708)的頂部均設置在同一水平線,兩組所述導向輪二(714)的頂部均設置在同一水平線。
5.根據權利要求1所述的一種搖籃式成纜機和盤絞機的生產系統,其特征在于:兩組所述支柱(702)的相對面頂部與底部均設置有三角形加強板,且三角形加強板與支柱(702)連接處均設置有焊接層。
6.根據權利要求1所述的一種搖籃式成纜機和盤絞機的生產系統,其特征在于:所述輔助校直桿(716)的頂部貫穿套接桿(7162)的頂部,設置在套接桿(7162)的頂部外端,所述輔助校直桿(716)的頂部通過相匹配的外螺紋與內螺紋孔活動連接限位螺母。
7.一種搖籃式成纜機和盤絞機的生產系統及線纜生產方法包括如下步驟,
S1:通過外接電源開啟搖籃式成纜機,將線纜的一端從盤絞體(4)上取下,并放置到雙列線模座(3)上,雙列線模座(3)將線纜傳輸到端軸式放排線架(2)上,軸式放排線架(2)配合鋼帶鎧裝裝置(5)對線纜進行加工處理;
S2:加工好后線纜會傳輸到普通式繞包頭(6)對線纜進行繞包加工處理,線纜傳入到線纜支撐架(704),線纜支撐架(704)為傳輸過來的線纜提供一個支撐點,避免線纜向下彎曲,然后根據線纜的直徑轉動調節握把(715),通過轉動調節握把(715)帶動螺紋桿(710),螺紋桿(710)轉動帶動套接塊(711)進行移動,套接塊(711)進行移動的同時會帶動移動板(712)同時進行移動,從而帶動兩組導向輪二(714)同時進行移動,改變導向輪二(714)與導向輪(708),來配合不同直徑大小的線纜;
S3:線纜在經過導向輪二(714)與導向輪(708)之間時,導向輪二(714)與導向輪(708)會帶線纜進行垂直校準,然后線纜會從兩組套接桿(7162)之間穿過;
S4:根據線纜的直徑大小,通過轉動取下限位螺母(7164),換上直徑不同的套接桿(7162),從而改變兩組套接桿(7162)之間的距離,來配合直徑不同的線纜,然后再將限位螺母(7164)安裝到輔助校直桿(716)頂部即可;
S5:經過單牽引裝置(7)后線纜會傳輸到臥式計米器(8),臥式計米器(8)會通過計米輪對線纜進行計算長度;
S6:經過臥式計米器(8)的線纜會進經過機械傳動系統(9)將線纜傳輸到端軸式收排線架(10)上對線纜進行收卷;
S7:搖籃式成纜機的盤絞體4以第一預設角速度正向轉動,盤絞機的轉動體和牽引裝置以第二預設角速度反向轉動,退扭機構驅動搖籃式成纜機以第三預設角速度反向轉動,若要使線芯完全退扭,第三預設角速度為第一預設角速度和第二預設角速度之和,若要使線芯不完全退扭,第三預設角速度小于第一預設角速度和第二預設角速度之和,即可完成搖籃式成纜機與盤絞機的配合使用。
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