[發明專利]聯軸器的熱套工藝

在審

• 申請號: 201811479035.2
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN111266797A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 朱昌龍
• 申請（專利權）人: 聯諾歐機械科技江蘇有限公司
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種聯軸器的熱套工藝，包括以下步驟：(1)聯軸節在加熱爐內加熱到指定溫度；(2)將聯軸節翻身后，放入爐內繼續加熱；(3)吊出聯軸節，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具；(4)校正聯軸器位置，使聯軸節孔垂直或呈水平，并清掃聯軸節孔；(5)將聯軸節吊近轉軸處；再一次用量棒檢查內孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進行套裝；(6)在轉軸的配合面上均勻地涂上機油；(7)將聯軸節平穩地移近轉軸，對準軸與孔的位置，進行套裝；待聯軸節套進1/3?1/2位置處，應再一次檢查孔與軸的相對位置，是否有歪斜，如果正確，則繼續將聯軸節撞進；(8)裝上夾緊工具防止聯軸節在軸上移動，讓其自然冷卻。

技術領域

本發明涉及一種聯軸器的熱套工藝。

背景技術

聯軸器作為聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)，使之共同旋轉，用以傳遞扭矩的機械零部件而廣泛應用于各個行業。聯軸器的裝配，主要有冷裝和熱裝兩種方法。冷裝法用于過渡配合或過盈量不是很大的配合，可以采用靜力壓入法、動力壓入法，經常用于低速或小型設備聯軸器的裝配。熱裝法用于過盈配合較大的場合，如大型電機、減速機等重型設備的安裝中。其原理是通過加熱包容件，使其直徑膨脹一個配合過盈值，然后裝入被包容件，待冷卻后，機件便達到所需結合強度。聯軸器的安裝在機械檢修中雖然屬于比較簡單的檢修工藝，但裝配完后，要盤車看轉動是否良好，必須使聯軸器全跳動的偏差值在設計要求的公差范圍內，這是聯軸器裝配的主要質量要求之一。聯軸器的正確安裝能改善設備的運行狀況，減少設備的振動，延長設備的使用壽命。

聯軸器的材質一般為鑄鋼或鑄鐵等脆性材料。以往的加熱方法一般來說，可分為用熱油煮、木柴、焦炭燒，或者采用氧氣乙炔加熱、感應加熱等。如果聯軸器重量輕、體積小，操作比較方便的可采用熱油煮和木柴燒的方法。不過用木柴燒較臟，加熱不易均勻。對于大型聯軸器，最好采用油煮、氧氣乙炔加熱和感應加熱法。油煮的做法是將油和聯軸器注入容器內，用焦炭或電爐加熱使油升至需要的溫度。油煮加熱能達到的最高溫度取決于油的性質，-般在300℃以下。此方法的優點是加熱均勻，缺點是需要一定量的油和場地，加熱后的油散發出的氣體污染環境等。感應加熱的做法是在聯軸器上纏以一定匝數導線作為感應繞組，通上交流電后感應繞組在聯軸器上將產生交變磁場，即產生渦流，從而使聯軸器發熱、升溫。

發明內容

發明目的：針對上述問題，本發明的目的是提供一種聯軸器的熱套方法。

技術方案：為實現以上目的，本發明提供的一種聯軸器的熱套工藝，所述工藝包括以下步驟：(1)聯軸節在加熱爐內加熱到指定溫度，并檢測工件溫度；(2)將聯軸節取出后翻身，放入爐內繼續加熱；(3)吊出聯軸節，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具；(4) 校正聯軸器位置，使聯軸節孔垂直或呈水平，并清掃聯軸節孔，使內孔無雜物；(5)將聯軸節吊近轉軸處；再一次用量棒檢查內孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進行套裝；(6)在轉軸的配合面上均勻地涂上機油；(7)將聯軸節平穩地移近轉軸，對準軸與孔的位置，進行套裝；待聯軸節套進1/3-1/2位置處，應再一次檢查孔與軸的相對位置，是否有歪斜，如果正確，則繼續將聯軸節撞進；(8)裝上夾緊工具防止聯軸節在軸上移動，讓其自然冷卻。

步驟(2)所述的加熱，經加熱2～3h后，用量棒測量孔徑，待尺寸最大的量棒能自由進入聯軸節孔內，加熱結束。

所述加熱方法為固體燃料加熱，熱浸加熱，氧-乙炔焰加熱、噴燈加熱、電加熱中的一種或多種。

所述指定溫度為300-400℃。

有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1.套接精準：本發明通過將聯軸節均勻加溫后，在熱套前反復確認位置，可有效提高熱套精準性；又由于待聯軸節套進1/3-1/2位置處，應再一次檢查孔與軸的相對位置，可進一步保證聯軸節位置的準確性。

具體實施方式