[發(fā)明專(zhuān)利]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸內(nèi)密封環(huán)打磨防塵裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811478896.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111267001A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 褚景春;袁凌;霍夢(mèng)陽(yáng);張健;吳士華;閔紅宇;郭春陽(yáng);李玥;李鵬程
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京國(guó)電思達(dá)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B55/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B55/00
• 代理公司: 北京知聯(lián)天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11594
• 代理人: 張陸軍

本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承內(nèi)密封環(huán)打磨防塵裝置，包括密封環(huán)安裝槽、擋圈和連接端，所述密封環(huán)安裝槽和所述擋圈均為半圓狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述連接端連接后組成圓形，所述擋圈安裝于所述密封環(huán)安裝槽的一側(cè)上端，與所述密封環(huán)安裝槽垂直，所述連接端設(shè)置于所述密封環(huán)安裝槽遠(yuǎn)離所述擋圈的一端，且與所述密封環(huán)安裝槽垂直，所述連接端的上端設(shè)置有安裝孔，通過(guò)外六角螺栓進(jìn)行連接。本發(fā)明只需根據(jù)主軸軸承內(nèi)密封環(huán)外徑、軸承座內(nèi)徑確定工裝尺寸大小即可，機(jī)加工工廠均能加工，一個(gè)工裝可用于多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)，使用簡(jiǎn)單，防塵效果良好；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及打磨防塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承內(nèi)密封環(huán)打磨防塵裝置。

背景技術(shù)

主軸軸承作為風(fēng)機(jī)傳動(dòng)鏈重要的組成部分，主軸軸承密封系統(tǒng)關(guān)系到風(fēng)機(jī)的維護(hù)質(zhì)量，一直是各個(gè)風(fēng)機(jī)廠家難以解決的問(wèn)題，其中主軸軸承內(nèi)密封環(huán)粗糙度不符合技術(shù)要求是主軸漏油的主要原因之一，因此對(duì)內(nèi)密封環(huán)進(jìn)行打磨來(lái)提供表面粗糙度已成為主要的處理措施。打磨在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)效果為最佳，打磨過(guò)程為防止打磨顆粒和鐵屑進(jìn)入到軸承內(nèi),需要在內(nèi)密封環(huán)上安裝防塵擋圈。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承內(nèi)密封環(huán)打磨防塵裝置。

本發(fā)2明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸內(nèi)密封環(huán)打磨防塵裝置，包括密封環(huán)安裝槽、擋圈和連接端，所述密封環(huán)安裝槽和所述擋圈均為半圓狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述連接端連接后組成圓形，所述擋圈安裝于所述密封環(huán)安裝槽的一側(cè)上端，與所述密封環(huán)安裝槽垂直，所述連接端設(shè)置于所述密封環(huán)安裝槽遠(yuǎn)離所述擋圈的一端，且與所述密封環(huán)安裝槽垂直，所述連接端的上端設(shè)置有安裝孔，通過(guò)外六角螺栓進(jìn)行連接。

本發(fā)明優(yōu)選的，所述密封環(huán)安裝槽的水平面距離為880mm，即880H8，公差為0mm—+0.097mm。

本發(fā)明優(yōu)選的，所述擋圈的水平面距離為780mm，即780H8，公差為0mm—+0.097mm。

本發(fā)明優(yōu)選的，所述擋圈的高度為800mm，即800H8，公差為0mm—+0.097mm。

本發(fā)明優(yōu)選的，所述連接端的厚度為10mm

本發(fā)明優(yōu)選的，所述密封環(huán)安裝槽、所述擋圈和所述連接端的表面粗糙度要求Ra6.3。

本發(fā)明優(yōu)選的，所述外六角螺栓為M6。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明只需根據(jù)主軸軸承內(nèi)密封環(huán)外徑、軸承座內(nèi)徑確定工裝尺寸大小即可，機(jī)加工工廠均能加工，一個(gè)工裝可用于多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)，使用簡(jiǎn)單，防塵效果良好；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承內(nèi)密封環(huán)打磨防塵裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明所述一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承內(nèi)密封環(huán)打磨防塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1和圖2所示：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承內(nèi)密封環(huán)打磨防塵裝置，包括密封環(huán)安裝槽1、擋圈2和連接端3，密封環(huán)安裝槽1和擋圈2均為半圓狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)連接端3連接后組成圓形，擋圈2安裝于密封環(huán)安裝槽1的一側(cè)上端，與密封環(huán)安裝槽1垂直，連接端3設(shè)置于密封環(huán)安裝槽1遠(yuǎn)離擋圈2的一端，且與密封環(huán)安裝槽1垂直，連接端3的上端設(shè)置有安裝孔4，通過(guò)外六角螺栓（圖中未示出）進(jìn)行連接。

所述密封環(huán)安裝槽1的水平面距離為880mm，即800H8，公差為0mm—+0.097mm。