[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型的氧化鋁立式活化焙燒裝置及焙燒方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811478880.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109654874B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖雨佳;董輝;趙亮;張晟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F27B1/08
• 分類(lèi)號(hào): F27B1/08;F27B1/20;F27B1/10;F27B1/18;F27B1/24;F27D17/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

1.一種新型的氧化鋁立式活化焙燒裝置，其特征在于：包括下料漏斗、插板閥A、暫存室、插板閥B、爐體、自激式除塵器、皮帶傳送機(jī)、風(fēng)機(jī)和連接以上裝置的管路；下料漏斗下方與暫存室下方均設(shè)置插板閥，下料漏斗下方為插板閥A，暫存室下方為插板閥B，下料漏斗與暫存室之間通過(guò)下料管道連接，插板閥B下方為爐體；所述爐體采用平滑豎式結(jié)構(gòu)，爐體的頂部設(shè)置風(fēng)管連接自激式除塵器，爐體內(nèi)部分為焙燒區(qū)B和冷卻區(qū)L，焙燒區(qū)B設(shè)置在冷卻區(qū)L的上方，爐體內(nèi)上部設(shè)置篩網(wǎng)，爐體焙燒區(qū)內(nèi)設(shè)置有燃燒器A和燃燒器B，燃燒器A和燃燒器B上下間隔式布置，燃燒器A在燃燒器B的上方，風(fēng)機(jī)A與燃燒器A連接，風(fēng)機(jī)B與燃燒器B連接；爐體內(nèi)送入焙燒風(fēng)的風(fēng)管采用上、下雙排熱風(fēng)管布置方式，焙燒風(fēng)管A的形狀設(shè)置為環(huán)形人字嵌套，焙燒風(fēng)管B的形狀設(shè)置為多環(huán)形人字嵌套；爐體冷卻區(qū)內(nèi)布置有冷卻換熱管，冷卻換熱管采用“U形”間隔式布置，且通過(guò)風(fēng)管A和燃燒室A相連，通過(guò)風(fēng)管B和燃燒室B相連，冷卻換熱管通過(guò)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)管上設(shè)置流量控制閥；所述爐體的底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)下料閥，爐體下方設(shè)置皮帶傳送機(jī)。

2.一種新型的氧化鋁立式活化焙燒方法，其特征在于：將氧化鋁小球投入到立式活化焙燒爐中，天然氣流量與氧化鋁生球處理量的比值，即氣固比為35～40:1Nm3/t，控制氧化鋁小球的焙燒溫度為400℃～500℃，考慮到氧化鋁小球焙燒過(guò)程中的燒失量，實(shí)際天然氣流量與氧化鋁小球成品量的比值，即氣固比為55～65:1Nm3/t；該爐體冷卻區(qū)布置的冷卻換熱管，管內(nèi)通常溫的冷卻空氣，空氣流量與天然氣流量的比值為9:50Nm3/m3，焙燒后的高溫氧化鋁小球由管外流過(guò)時(shí)得以冷卻，冷卻后的氧化鋁小球由爐體底部排出，與氧化鋁小球充分接觸后攜帶氧化鋁小球顯熱的空氣則通過(guò)風(fēng)管送入燃燒室中作為天然氣的助燃空氣和配置熱空氣，實(shí)現(xiàn)氧化鋁小球的余熱回收，此時(shí)熱空氣的溫度為100℃～150℃；天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣在上行過(guò)程中會(huì)裹挾生球上脫落的粉塵，經(jīng)過(guò)爐體上部篩網(wǎng)進(jìn)行一次除塵，然后通過(guò)爐體頂部的煙氣風(fēng)管進(jìn)入自激式除塵器，完成二次除塵后排入大氣中。