[發明專利]一種彈簧用抗擊能力強的復合金屬材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811478821.0 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN109266948A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 吳超 | 申請(專利權)人: | 江蘇超凡彈簧制造有限公司 |
| 主分類號: | C22C30/02 | 分類號: | C22C30/02;C22C30/06;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合金屬材料 能力強 制備 彈簧 三氧化二鐵粉 抗沖擊能力 雙重特性 高韌性 氧化鋅 鋁粉 應用 | ||
本發明公開了一種彈簧用抗擊能力強的復合金屬材料及其制備方法,所述原料按照重量組分如下:硅12~15份、釩23~25份、磷10.5~13.5份、鋁粉20.5~24.5份、三氧化二鐵粉3~8份、氧化鋅14~17份、鈦2~5份、碳14~18份、鐵1.5~3.5份、銅5.5~7.5份,本發明一種抗擊能力強的復合金屬材料及其制備方法,兼具高強度和高韌性的雙重特性,大大提高了復合金屬材料的抗沖擊能力,提高了性能,滿足了行業的需求,應用前景廣泛,是一種性能優異的復合金屬材料。
技術領域
本發明涉及一種抗擊能力強的復合金屬材料及其制備方法,具體是一種彈簧用抗擊能力強的復合金屬材料極其制備方法,屬于復合金屬材料生產技術領域。
背景技術
目前,國內外常用的彈簧復合金屬材料的制備方法為熱復合工藝,該工藝對設備的要求很高,很難推廣應用,現有的彈簧復合金屬材料還有個共同的缺點,抗沖擊能力比較低,同時強度低,無法滿足行業的需求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種彈簧用抗擊能力強的復合金屬材料及其制備方法,兼具高強度和高韌性的雙重特性,大大提高彈簧復合金屬材料的抗沖擊能力,提高性能,滿足行業的需求,應用前景廣泛,是一種性能優異的彈簧用復合金屬材料。
一種彈簧用抗擊能力強的復合金屬材料,所述原料按照重量組分如下:硅12~15份、釩23~25份、磷10.5~13.5份、鋁粉20.5~24.5份、三氧化二鐵粉3~8份、氧化鋅14~17份、鈦2~5份、碳14~18份、鐵1.5~3.5份、銅5.5~7.5份。
一種彈簧用抗擊能力強的復合金屬材料的制備方法如下:
(1)原料混合研磨:各原料按照重量組分轉入球磨機內并加入溶劑混合研磨24~36h,得到混合粉末,備用;
(2)干燥處理:將步驟(1)中制備的混合粉末置于150~180℃的干燥爐中烘干,備用;
(3)漿液制備:將步驟(2)中制得的干燥后混合粉末加入飲用水,攪拌惰性氣體成為均勻混合漿體,備用;
(4)制備復合金屬層:將步驟(3)中制備的混合漿體注入長方體模具內,抹平表面,備用;
(5)重力燃燒:將步驟(4)中的混合漿體轉入坩堝內,再在其上放置鋁熱劑壓塊,然后將所述坩堝置入重力燃燒裝置內燃燒即得抗擊能力強的復合金屬材料。
進一步的,所述惰性氣體為氦氣或氬氣。
進一步的,所述重力燃燒裝置的工藝參數為:真空度10~15Pa,轉速2500~2800轉,鋁熱劑壓塊引燃電流22~36A,燃燒時間35~45min。
有益效果:兼具高強度和高韌性的雙重特性,大大提高了復合金屬材料的抗沖擊能力,提高了性能,滿足了行業的需求,應用前景廣泛,是一種性能優異的復合金屬材料。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明。
實施例1
一種彈簧用抗擊能力強的復合金屬材料,所述原料按照重量組分如下:硅12份、釩23份、磷10.5份、鋁粉20.5份、三氧化二鐵粉3份、氧化鋅14份、鈦2份、碳14份、鐵1.5份、銅5.5份。
一種彈簧用抗擊能力強的復合金屬材料的制備方法如下:
(1)原料混合研磨:各原料按照重量組分轉入球磨機內并加入溶劑混合研磨24~36h,得到混合粉末,備用;
(2)干燥處理:將步驟(1)中制備的混合粉末置于150~180℃的干燥爐中烘干,備用;
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