[發明專利]一種用于玻璃鋼錨桿表面的涂料及其生產工藝

在審

• 申請號: 201811477916.0
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN109575729A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 王祺琦;王厚東;陳方松;蔣美義
• 申請（專利權）人: 淮南市金德實業有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D163/00;C09D161/20;C09D167/08;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/20
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 張明利

1.一種用于玻璃鋼錨桿表面的涂料，其特征在于，所述原料組成如下，按重量計：

主要原料：環氧樹脂8-10份，丙烯酸樹脂12-15份，氨基樹脂8-11份，醇酸樹脂7-9份；

稀釋劑：松香水25-30份，二甲苯5-7份，甲苯3-4份，醋酸丁酯4-6份，醋酸乙酯2-5份；

消泡劑9-12份；

著色劑:炭黑3-7份；

增塑劑：鄰苯二甲酸二辛酯2-4份，鄰苯二甲酸二丁酯1-3份；

固化劑：甲乙酮3-5份，奈化鈷1-3份。

2.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼錨桿表面的涂料，其特征在于，所述涂料由以下配料按質量比組成：

主要原料：環氧樹脂8份，丙烯酸樹脂12份，氨基樹脂8份，醇酸樹脂7份；

稀釋劑：松香水25份，二甲苯5份，甲苯3份，醋酸丁酯4份，醋酸乙酯2份；

消泡劑9份；

著色劑:炭黑3份；

增塑劑：鄰苯二甲酸二辛酯2份，鄰苯二甲酸二丁酯1份；

固化劑：甲乙酮3份，奈化鈷1份。

3.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼錨桿表面的涂料，其特征在于，所述涂料由以下配料按質量比組成：

主要原料：環氧樹脂9份，丙烯酸樹脂13份，氨基樹脂9份，醇酸樹脂8份；

稀釋劑：松香水26份，二甲苯6份，甲苯4份，醋酸丁酯5份，醋酸乙酯3份；

消泡劑10份；

著色劑:炭黑4份；

增塑劑：鄰苯二甲酸二辛酯3份，鄰苯二甲酸二丁酯2份。

固化劑：甲乙酮4份，奈化鈷2份。

4.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼錨桿表面的涂料，其特征在于，所述涂料由以下配料按質量比組成：

主要原料：環氧樹脂10份，丙烯酸樹脂15份，氨基樹脂11份，醇酸樹脂9份；

稀釋劑：松香水30份，二甲苯7份，甲苯4份，醋酸丁酯6份，醋酸乙酯5份；

消泡劑12份；

著色劑:炭黑7份；

增塑劑：鄰苯二甲酸二辛酯4份，鄰苯二甲酸二丁酯3份；

固化劑：甲乙酮5份，奈化鈷3份。

5.一種用于玻璃鋼錨桿表面的涂料的生產工藝，其特征在于，所述生產工藝步驟如下：

步驟一，著色劑粉碎，按上述配方，稱取一定質量的著色劑，將其加入到粉碎機內進行粉碎，粉碎機內粉碎軸的轉速設置在3500-4000r/min，粉碎時長設定為7-8min；

步驟二，將粉碎后的炭黑加入到震動篩選機內，篩選時長設定為8-10min，獲得粒徑大小在100-120nm之間的炭黑材料；

步驟三，按上述配料，稱取一定質量的主要原料將其放入反應釜內，再按上述配方稱取一定質量的稀釋劑將其與反應釜內的主要原料進行混合，之后，設置反應釜溫度在28-35℃之間，反應釜內攪拌軸轉速設置在850-1000r/min，攪拌時長設定為25-30min；

步驟四，步驟三完成后，待反應釜內混合物靜置好后，按上述配方向反應釜內依次加入一定質量的消泡劑、著色劑、增塑劑和固化劑后設定反應釜溫度為20-25℃，反應釜內攪拌軸轉速設置在1000-1200r/min，反應時長設定為75-90min；

步驟五，步驟四完成后，待反應釜內的混合物靜置好后，出料抽樣檢測，在標準大氣壓、環境溫度為25℃的條件下，按照國家標準上所記錄的方法對如下主要技術指標進行檢測：粘度測定、強度測定、酸值測定、密度測定、硬度測定、細度測定；

步驟六，待涂料抽樣檢測完成后，將合格品包裝貯藏。