[發明專利]一種含油污泥資源化處理方法

在審

• 申請號: 201811477619.6
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN109608017A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 羅鴻斌;孫浩松
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: C02F11/147
• 分類號: C02F11/147;C02F11/127;C10G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種含油污泥資源化處理方法，利用物理方法結合化學方法的方式來對含油污泥中的油分進行回收凈化處理；首先對含油污泥進行稀釋，然后向稀釋的含油污泥中加入表面活性劑進行加熱使乳狀液破壞，破乳后再將其轉移到離心機中進行離心，離心分離回收的燃油經過凈化處理后得到凈化燃油，凈化后的燃油經過調制之后制備純凈燃油，采用本發明的資源化處理方法不僅能夠極大降低含油污泥的污染，還能夠實現對含油污泥的回收循環利用。

技術領域

本發明涉及一種廢棄物處理方法，特別涉及一種含油污泥資源化處理方法。

背景技術

含油污泥就是混入了油的泥土，形成了一種極其難以處理的含油污泥，在各類容器、大罐和回收水池等地面設施的淤積過程中，需定期清理的污泥，這些過程都會產生大量的含油污泥；然而，含油污泥的物理化學性質十分復雜，使得含油污泥極難分離和處理，含油污泥按照《國家危險廢物名錄》屬于危險廢棄物，每年各類容器、儲罐和回收水池的沉積污泥中油泥占40%。

基于含油污泥的來源與產生的多樣性，導致其錯綜復雜的組分和化學性質，不僅含有稻草、沙礫、垢質和泥土等固體顆粒，還含有大量的石油類物質（硫化物、慈、苯系物、酚類等）以及生產過程中添加的絮凝劑等難降解的化學藥劑，此外還有銅、砷、汞等重金屬鹽類存在于污泥的水分中，露天堆放或隨意填埋都會對周邊土壤造成不同程度的危害。

隨著我國對環境保護和生態治理的要求日益嚴格以及資源的短缺，如何能夠滿足當前生產含油污泥的減量需求，同時兼顧含油污泥的資源化發展，并實現含有污泥的無害化處理目標，是處理含油污泥并綜合利用的關鍵。

發明內容

通常情況下，在各類容器、儲罐和回收水池中沉積的含油污泥中，泥沙的含量約50%，水的含量約為6%，油的含量約為35%，其它有機物和揮發性物質的含量約為9%，可見，含油污泥中燃油的含量較高，對其回收凈化處理以后具有巨大的重復利用價值，還能夠防止填埋或堆放處理造成的環境污染問題。

本發明的目的是為了解決背景技術而提出的一種含油污泥資源化處理方法，利用物理方法結合化學方法的方式來對含油污泥中的油分進行回收凈化處理，即首先對含油污泥進行稀釋，然后向稀釋的含油污泥中加入表面活性劑進行加熱使乳狀液破壞，破乳后再將其轉移到離心機中進行離心，離心分離回收的燃油經過凈化處理后得到凈化燃油，凈化后的燃油經過調制之后制備純凈燃油，采用本發明的無害化處理方法不僅能夠極大降低含油污泥的污染，還能夠實現對含油污泥的回收循環利用，具備良好應用前景。

本發明的含油污泥資源化處理方法，包括如下步驟：

（1）對含油污泥進行加水攪拌稀釋，然后向稀釋后的含油污泥中加入破乳劑、破乳劑溶劑和破乳助劑進行破乳攪拌處理，最后對破乳處理后的含油進行離心分離處理，回收分離后的燃油和廢渣、廢液；

（2）向分離后的燃油中添加絮凝劑進行攪拌絮凝處理，然后進行離心分離，把燃油中顆粒雜質除掉；然后向燃油中加入硫酸進行酸洗處理，隨后進行離心分離，除掉其中的瀝青質；再向燃油中加入堿液進行堿洗處理，隨后進行離心分離，除掉其中所含的酸性雜質；最后向燃油中加入吸附劑進行吸附處理，隨后進行離心分離，除掉其中殘存的膠質、瀝青質，最終得到凈化燃油，凈化后的燃油經過調制處理后用于制備車用燃油。

作為本發明更進一步的限定，步驟（1）中破乳劑溶劑為二甲苯；破乳劑制備方法為：在30～35℃的恒溫下, 向水浴中的帶有冷凝管的容器中依次加入環氧氯丙烷、二甲胺和乙二胺, 控制環氧氯丙烷：二甲胺：乙二胺的摩爾質量比為1.2:1.0:0.1,并緩慢升高至60～75℃, 恒溫反應5～7h , 然后加入硫酸調節pH 為5時中止反應, 即到破乳劑。

作為本發明更進一步的限定，步驟（1）中破乳劑投加量200mg/L，二甲苯加量2000mg/L，并控制破乳時間為2.5h，破乳溫度控制在85±5℃之間，離心分離時間25min且離心轉速10000r/min，在此條件下，含油污泥中燃油的回收率為96%。