[發(fā)明專利]一種噴嘴用旋流器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811476919.2
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN110420768A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王盼盼;馬春力;李虎平;彭天瀚;王通
• 申請（專利權(quán)）人: 西安成立航空制造有限公司
• 主分類號: B05B1/34
• 分類號: B05B1/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及旋流器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種噴嘴用旋流器，包括旋流器本體、六個旋流通道、噴嘴與噴管，旋流器本體位于噴管內(nèi)腔，六個旋流通道均勻設(shè)置在旋流器本體的外壁，噴嘴位于噴管的右側(cè)面，旋流器本體的外壁四周與噴管的內(nèi)壁相接觸，六個旋流通道傾斜設(shè)置在旋流器本體的外壁，噴嘴的左側(cè)與噴管的右側(cè)面連接，噴嘴的右側(cè)均勻設(shè)置有從左向右貫穿的噴孔。本發(fā)明通過利用陶瓷旋流器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬旋流器，取代高溫合金在常規(guī)噴嘴體中的應(yīng)用，節(jié)省稀有金屬資源，對于旋流器本體外壁開設(shè)有的旋流通道，采用先進(jìn)的化學(xué)腐蝕和研磨成型技術(shù)，相較于傳統(tǒng)的手工作業(yè)研磨來說，加工等級更高更優(yōu)異，加工精度更好更可控。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及旋流器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種噴嘴用旋流器。

背景技術(shù)

噴嘴用旋流器是流體在壓力驅(qū)動下經(jīng)過其旋流作用因慣性離心力而被拋向噴嘴內(nèi)壁，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時逐漸向外(流動)噴射的零件。相對于常規(guī)零件，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜不便于加工，且它在工作過程中消耗動能較大，在高壓時磨損嚴(yán)重，故一般采用耐磨損的合金制作并要求一定的光潔度指標(biāo)，目前工業(yè)高溫噴嘴用旋流器多采用高溫合金材料，及傳統(tǒng)的加工工藝成型技術(shù)。考慮到其苛刻的工作環(huán)境，現(xiàn)高溫合金已成為其加工選材的不二之選，后經(jīng)過車銑加工旋流槽，并進(jìn)行一系列的研磨膏精研其旋流流道，盡可能達(dá)到高的光潔度和結(jié)構(gòu)尺寸一致性。

旋流通道粗糙度低，在性能調(diào)試過程中往往會出現(xiàn)目視油道，即霧化度周向均勻度較差，需要耗費(fèi)大量的人工對其旋流通道進(jìn)行更精細(xì)的研磨，但手工作業(yè)研磨效果不可測且因人為因素等不可控造成其研磨質(zhì)量一致性差，個體差異明顯，金屬材料較陶瓷材料硬度較低，在壓力作用的工況下旋流器流道表面受燃料沖蝕，高溫下長期服役易發(fā)生流道尺寸甚至結(jié)構(gòu)性的變化，這種情況在高壓工況下更為明顯，進(jìn)而影響噴嘴的噴射流量和霧錐角度不穩(wěn)定，影響燃燒過程穩(wěn)定，而且旋流器需適配專用的噴嘴機(jī)構(gòu)，現(xiàn)市面上針對于旋流器專用的噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜亦影響旋流器的正常使用效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了一種噴嘴用旋流器，達(dá)到陶瓷旋流器中旋流通道不會因長期使用而發(fā)生流道尺寸甚至結(jié)構(gòu)性的變化，陶瓷高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕的性能在高壓高溫工況下的穩(wěn)定性支撐噴嘴體長期服役流量的穩(wěn)定性和可靠性的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種噴嘴用旋流器，包括旋流器本體、六個旋流通道、噴嘴與噴管，所述旋流器本體位于噴管內(nèi)腔，六個旋流通道均勻設(shè)置在旋流器本體的外壁，噴嘴位于噴管的右側(cè)面，所述旋流器本體的外壁四周與噴管的內(nèi)壁相接觸，所述六個旋流通道傾斜設(shè)置在旋流器本體的外壁，所述噴嘴的左側(cè)與噴管的右側(cè)面連接，所述噴嘴的右側(cè)均勻設(shè)置有從左向右貫穿的噴孔，所述噴管包括連接座、流體通道、固定墊圈、活動板、通孔、實(shí)心桿、空心套管與彈簧，所述連接座位于噴管的最左側(cè)，且連接座的右側(cè)面與噴管的左側(cè)面連接，所述流體通道設(shè)置在連接座的中心位置，且流體通道從左向右貫穿連接座的中心位置，所述固定墊圈位于噴管的內(nèi)腔中，且固定墊圈的外壁四周與噴管的內(nèi)壁相連接，所述活動板位于噴管的內(nèi)腔中，且位于固定墊圈的右側(cè)，所述活動板的外壁四周與噴管的內(nèi)壁相接觸，且活動板的左側(cè)與固定墊圈的右側(cè)面相接觸，所述通孔設(shè)置在活動板內(nèi)部，所述實(shí)心桿位于活動板的右側(cè)面，且實(shí)心桿的左側(cè)面與活動板右側(cè)面的中心位置相連接，所述空心套管位于實(shí)心桿的右側(cè)，且實(shí)心桿的右端貫穿空心套管的左側(cè)面并延伸至空心套管的內(nèi)腔中，所述彈簧環(huán)繞設(shè)置在實(shí)心桿與空心套管的外壁四周，所述空心套管的右端與旋流器本體的左側(cè)面的中間位置相連接，所述固定墊圈包括貫穿孔與遮擋部，所述貫穿孔設(shè)置在固定墊圈的中間位置，且貫穿孔由左向右貫穿固定墊圈，所述遮擋部位于貫穿孔的外壁四周。

優(yōu)選的，所述旋流通道沿圓周成30°角均勻分布在旋流器本體的外壁四周，且旋流通道的橫截面積為1.2mmX1mm，沿流動方向長度為4mm。

優(yōu)選的，所述活動板內(nèi)部設(shè)置有的通孔數(shù)量為十六個，通孔的直徑為遮擋部的豎向長度的二分之一，且通孔的左側(cè)面與遮擋部的右側(cè)面相接觸。

優(yōu)選的，所述彈簧的左端與活動板的右側(cè)面連接，彈簧的右端與旋流器本體的左側(cè)面連接。