[發(fā)明專利]一種工作臺(tái)靜壓軸承的控制結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811476616.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109454471A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周鴻;李樟;梁博;何順圍;張澤兵;唐岷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23Q1/38 | 分類(lèi)號(hào): | B23Q1/38;F16C32/06 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 楊柳岸 |
| 地址: | 401336*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 靜壓軸承 工作臺(tái) 副導(dǎo)軌 主導(dǎo)軌 控制結(jié)構(gòu) 閥控制結(jié)構(gòu) 機(jī)床結(jié)構(gòu) 靜壓控制 控制方式 伺服電機(jī) 跳動(dòng)誤差 相對(duì)兩側(cè) 載荷間隙 多頭泵 恒流量 可調(diào)式 應(yīng)用 貫穿 加工 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種工作臺(tái)靜壓軸承的控制結(jié)構(gòu),應(yīng)用在機(jī)床結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)、靜壓軸承、主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌;所述主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)相對(duì)兩側(cè);所述靜壓軸承兩端分別貫穿設(shè)置在主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌內(nèi),所述主導(dǎo)軌與靜壓軸承之間采用伺服電機(jī)多頭泵控制結(jié)構(gòu);所述副導(dǎo)軌與靜壓軸承之間采用可調(diào)式恒流量閥控制結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)多種靜壓軸承的控制方式相結(jié)合的應(yīng)用,可根據(jù)不同的實(shí)際工作溫度、載荷間隙情況,以及工作臺(tái)面的跳動(dòng)誤差進(jìn)行調(diào)節(jié),同提高工作臺(tái)的靜壓軸承的精度和穩(wěn)定性,達(dá)到最佳的靜壓控制效果,使工作臺(tái)的加工精度得到了進(jìn)一步的提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)床結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種工作臺(tái)靜壓軸承的控制結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
軸承在工作臺(tái)中,需要采用靜壓的方式對(duì)其實(shí)現(xiàn)支撐,即往各個(gè)靜壓油腔內(nèi)注入液壓油,以對(duì)軸承周向形成油膜,避免軸承與工作臺(tái)直接接觸,減小運(yùn)動(dòng)摩擦力。
傳統(tǒng)機(jī)床工作臺(tái)靜壓控制采用單一控制方式,在工作臺(tái)主導(dǎo)軌靜壓軸承處及工作臺(tái)副導(dǎo)軌靜壓軸承處均采用同一種靜壓控制方式,不方便根據(jù)不同的實(shí)際工作溫度、載荷間隙情況,以及工作臺(tái)面的跳動(dòng)誤差進(jìn)行調(diào)節(jié),達(dá)不到最佳的靜壓控制效果。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種工作臺(tái)靜壓軸承的控制結(jié)構(gòu),通過(guò)多種靜壓軸承的控制方式相結(jié)合的應(yīng)用,可根據(jù)不同的實(shí)際工作溫度、載荷間隙情況,以及工作臺(tái)面的跳動(dòng)誤差進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而提高工作臺(tái)靜壓軸承的精度和穩(wěn)定性,達(dá)到最佳的靜壓控制效果,使工作臺(tái)的加工精度得到了進(jìn)一步的提高。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種工作臺(tái)靜壓軸承的控制結(jié)構(gòu),包括工作臺(tái)、靜壓軸承、主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌;所述主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)相對(duì)兩側(cè);所述靜壓軸承兩端分別貫穿設(shè)置在主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌內(nèi),所述主導(dǎo)軌與靜壓軸承之間采用伺服電機(jī)多頭泵控制結(jié)構(gòu);所述副導(dǎo)軌與靜壓軸承之間采用可調(diào)式恒流量閥控制結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)多頭泵控制結(jié)構(gòu)在工作臺(tái)處于不同的工作溫度信號(hào),以及不同的載荷間隙情況,采用不同轉(zhuǎn)速,改變多頭泵的流量,實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)軌與靜壓軸承之間穩(wěn)定的靜壓性能。
優(yōu)選的,所述可調(diào)式恒流量閥控制結(jié)構(gòu)通過(guò)每個(gè)閥的內(nèi)反饋,恒定每個(gè)靜壓油腔的流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面跳動(dòng)誤差的彌補(bǔ)。
優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)多頭泵控制結(jié)構(gòu)包括固定安裝在靜壓軸承上的伺服電機(jī)以及可拆卸固定安裝在伺服電機(jī)上的多頭泵。
優(yōu)選的,所述多頭泵上的每個(gè)泵體均為高精度泵體。
優(yōu)選的,所述可調(diào)式恒流量閥控制結(jié)構(gòu)包括固定安裝在靜壓軸承上的若干流量計(jì)以及可拆卸固定安裝在流量計(jì)上的流量閥。
優(yōu)選的,所述流量計(jì)的個(gè)數(shù)與靜壓軸承內(nèi)靜壓油腔的個(gè)數(shù)相同,這樣通過(guò)控制個(gè)流量計(jì)上的流量閥能夠恒定每個(gè)靜壓油腔的流量,同時(shí)不同腔的流量也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào),從而可以對(duì)工作臺(tái)面的跳動(dòng)誤差進(jìn)行彌補(bǔ)。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)多種靜壓軸承的控制方式相結(jié)合的應(yīng)用,可根據(jù)不同的實(shí)際工作溫度、載荷間隙情況,以及工作臺(tái)面的跳動(dòng)誤差進(jìn)行調(diào)節(jié),同提高工作臺(tái)的靜壓軸承的精度和穩(wěn)定性,達(dá)到最佳的靜壓控制效果,使工作臺(tái)的加工精度得到了進(jìn)一步的提高。
附圖說(shuō)明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記如下:工作臺(tái)1、靜壓軸承2、主導(dǎo)軌3、副導(dǎo)軌4、伺服電機(jī)多頭泵控制結(jié)構(gòu)5、可調(diào)式恒流量閥控制結(jié)構(gòu)6。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
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