[發(fā)明專利]全自動標(biāo)簽粘合機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811476228.2
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109383895A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張亞南
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波聚思自動化有限公司
• 主分類號: B65C9/08
• 分類號: B65C9/08;B65C9/26;B65C9/36;B65C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種全自動標(biāo)簽粘合機，包括機架、設(shè)于機架上的旋轉(zhuǎn)工作臺、設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺上的壓料機構(gòu)、布置在旋轉(zhuǎn)工作臺周向上的多個送標(biāo)機構(gòu)與粘合機構(gòu)；所述壓料機構(gòu)包括多個與送標(biāo)機構(gòu)和粘合機構(gòu)位置對應(yīng)的壓料單元，所述送標(biāo)機構(gòu)包括用于儲存標(biāo)簽的碼放架以及用于輸送標(biāo)簽至壓料單元處的輸送組件，通過將不同類型的標(biāo)簽事先堆放于碼放架內(nèi)，利用一一對應(yīng)的送標(biāo)機構(gòu)對存在于碼放架內(nèi)的標(biāo)簽實現(xiàn)抓取輸送，再通過壓料機構(gòu)對所接收的標(biāo)簽進行壓緊，旋轉(zhuǎn)工作臺進行轉(zhuǎn)動，不同類型的標(biāo)簽可實現(xiàn)交替最后進行粘合并自動下料，完成全自動的多類型標(biāo)簽粘合操作，取代現(xiàn)有人為縫合操作，提高生產(chǎn)效率降低人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及標(biāo)簽復(fù)合設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動標(biāo)簽粘合機。

背景技術(shù)

衣服在出廠前通常會在內(nèi)側(cè)縫合多個標(biāo)簽，例如洗滌標(biāo)、成份標(biāo)以及麥頭標(biāo)、商標(biāo)等，有些衣服要求多個標(biāo)簽復(fù)合后再縫合到內(nèi)側(cè)上。現(xiàn)有在針對滌綸或者纖維制成的標(biāo)簽復(fù)合方式通常采用的是為人為縫合，操作時會將多個標(biāo)簽的一頭對齊后利用縫紉機進行縫合，此種方式人工成本較高且效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種全自動標(biāo)簽粘合機，可自動實現(xiàn)多種標(biāo)簽的粘合，提高操作效率。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種全自動標(biāo)簽粘合機，包括機架、設(shè)于機架上的旋轉(zhuǎn)工作臺、設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺上的壓料機構(gòu)、布置在旋轉(zhuǎn)工作臺周向上的多個送標(biāo)機構(gòu)與粘合機構(gòu)；所述壓料機構(gòu)包括多個與送標(biāo)機構(gòu)和粘合機構(gòu)位置對應(yīng)的壓料單元，所述送標(biāo)機構(gòu)包括用于儲存標(biāo)簽的碼放架以及用于輸送標(biāo)簽至壓料單元處的輸送組件。

通過采用上述技術(shù)方案，將待粘合的不同類型的標(biāo)簽存放于各個碼放架內(nèi)，相同類型的標(biāo)簽存放于同一碼放架中，隨后利用輸送組件可以將標(biāo)簽輸送至旋轉(zhuǎn)工作臺一側(cè)，并通過壓料單元將標(biāo)簽進行壓緊，每個壓料單元對應(yīng)壓緊一種類型的標(biāo)簽，旋轉(zhuǎn)工作臺在各個標(biāo)簽壓緊后進行動作轉(zhuǎn)動一個角度使得被壓緊的標(biāo)簽對應(yīng)至存在不同類型標(biāo)簽的送標(biāo)機構(gòu)處，同樣利用送標(biāo)機構(gòu)將碼放架中的標(biāo)簽輸送至已有壓緊標(biāo)簽的壓料單元處，實現(xiàn)兩種不同類型標(biāo)簽的疊放，同樣的動作原理將要求的不同類型的標(biāo)簽全部疊放在一起，最后利用粘合機構(gòu)進行粘合，全自動實現(xiàn)多類型標(biāo)簽的粘合，提高效率，減少了人工成本。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述送標(biāo)機構(gòu)還包括位于碼放架下方的抬升機構(gòu)，所述抬升機構(gòu)包括抬升桿以及驅(qū)動抬升桿升降的直線推進組件，所述碼放架的底部開設(shè)有供抬升桿穿設(shè)的讓位口。

通過采用上述技術(shù)方案，標(biāo)簽堆放于碼放架內(nèi)，會隨著輸送動作使不斷的將標(biāo)簽從碼放架內(nèi)取出，逐步的碼放架內(nèi)的標(biāo)簽會越來越少，使得所有標(biāo)簽的整體高度下降，為保證輸送機構(gòu)每次取料的精確性以及連續(xù)性，抬升機構(gòu)可提升標(biāo)簽于碼放架內(nèi)的高度，通過直線推進組件帶動抬升桿，抬升桿從讓位口穿入至碼放架內(nèi)頂起標(biāo)簽，致使處于最上層的標(biāo)簽可以保證與碼放架上開口之間的高度差不變，方便輸送機構(gòu)精確抓取標(biāo)簽進行輸送動作，提高了動作過程中的連續(xù)性與穩(wěn)定性。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述輸送組件包括第一支架、安裝于第一支架的第一氣缸、由第一氣缸驅(qū)動的安裝板、設(shè)于安裝板上的第二氣缸以及由第二氣缸驅(qū)動的吸盤，吸盤位于碼放架的上方且外接有氣泵，其中吸盤可由第二氣缸的驅(qū)動下遠離/朝向碼放架一側(cè)發(fā)生位移，所述安裝板可由第一氣缸的驅(qū)動下遠離/朝向壓料單元一側(cè)發(fā)生位移。

通過采用上述技術(shù)方案，吸盤利用第二氣缸進驅(qū)動位移，標(biāo)簽利用吸盤實現(xiàn)抓取；吸取后的標(biāo)簽通過第一氣缸輸送至壓料單元一側(cè)，吸盤斷氣后便簽實現(xiàn)標(biāo)簽于壓料單元的安放，利用氣缸輸送方式方便標(biāo)簽行程的控制，吸盤的抓取方式尤其針對布標(biāo)或者由滌綸纖維制成的標(biāo)簽吸附力更強，能減少抓取輸送過程的掉標(biāo)現(xiàn)象，提高標(biāo)簽粘合過程中的穩(wěn)定性。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述壓料機構(gòu)還包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺上的第三氣缸以及由第三氣缸帶動的驅(qū)動盤，所述壓料單元的一端連接于驅(qū)動盤。