[發(fā)明專利]一種高嗅香質(zhì)量的天然植物產(chǎn)品的制備方法

在審

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• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109401849A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔寧川;高則睿;劉勁蕓;徐濟(jì)倉;黃靜;蔣卓芳;徐世濤;王夸平;楊培香;王乃定;吳恒
• 申請（專利權(quán)）人: 云南中煙新材料科技有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02;B01D61/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生;于洪

本發(fā)明涉及一種高嗅香質(zhì)量的天然植物產(chǎn)品的制備方法，屬于天然植物產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法是低溫真空蒸發(fā)濃縮制備天然植物產(chǎn)品產(chǎn)生的含有揮發(fā)性香味成分的冷凝液采用正滲透濃縮，得到濃縮液；濃縮過程采用的汲取劑為糖類物質(zhì)、鉀的可溶性鹽、鈉的可溶性鹽和鈣的可溶性鹽中的一種或幾種的組合；將得到的濃縮液回填至天然植物產(chǎn)品中，混勻，即得到高嗅香質(zhì)量的天然植物產(chǎn)品；所述的天然植物產(chǎn)品為濃縮的植物汁液類產(chǎn)品或植物水提浸膏類產(chǎn)品。本發(fā)明制備方法采用正滲透濃縮技術(shù)回收低溫真空蒸發(fā)濃縮形成的冷凝液中的低含量揮發(fā)性香味成分，具有回收效率高、香味成分品質(zhì)佳、產(chǎn)品嗅香改善好等特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于天然植物產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高嗅香質(zhì)量的天然植物產(chǎn)品的制備方法。

背景技術(shù)

嗅香是描述香氣質(zhì)量的術(shù)語，常用于果蔬、天然香料及其衍生產(chǎn)品如果脯、果汁、浸膏、精油、凈油的品質(zhì)鑒定。

產(chǎn)品的嗅香由揮發(fā)性香味成分組成決定，受產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的影響。影響果汁類、水提浸膏類產(chǎn)品嗅香質(zhì)量的最主要因素是濃縮工序，采用低溫真空蒸發(fā)濃縮時，原液中的揮發(fā)性香味成分損失率超過50%，部分產(chǎn)品的揮發(fā)性香味成本基本喪失殆盡。解決這一問題的技術(shù)手段主要有三種：（1）產(chǎn)品加香；（2）濃縮過程冷凝液的逐級蒸發(fā)濃縮回收香味成分并復(fù)添加回產(chǎn)品中（回香技術(shù)）；（3）采用反滲透技術(shù)替代部分低溫真空濃縮，減少濃縮過程中揮發(fā)性香味成分的損失量。

產(chǎn)品加香模式雖然可以有效改善產(chǎn)品嗅香質(zhì)量，但不符合原料高效利用、環(huán)保及健康理念，其生命力有限；回香技術(shù)常用于果汁類產(chǎn)品制造，反滲透技術(shù)在果汁類及果類、天然香料水膏產(chǎn)品的制造皆有應(yīng)用，對改善產(chǎn)品嗅香質(zhì)量起到了重要作用。但反滲透技術(shù)和回香技術(shù)皆有其固有的缺點，反滲透技術(shù)由于受滲透壓制約，只能實現(xiàn)較低濃度的濃縮，濃縮倍數(shù)有限，并不能完全替代低溫真空蒸發(fā)濃縮，且需要微濾和/或超濾對需要濃縮的液體做預(yù)處理。回香技術(shù)模式，需要多次對冷凝液中的香味成分進(jìn)行逐級濃縮，一方面熱敏性成分容易產(chǎn)生變性，另一方面揮發(fā)性香味成分回收不徹底，損失率較大。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前涂料天然植物產(chǎn)品制備領(lǐng)域亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高嗅香質(zhì)量的天然植物產(chǎn)品的制備方法，該制備方法采用正滲透濃縮技術(shù)回收低溫真空蒸發(fā)濃縮形成的冷凝液中的低含量揮發(fā)性香味成分，具有回收效率高、香味成分品質(zhì)佳、產(chǎn)品嗅香改善好等特點，克服了采用回香技術(shù)、反滲透技術(shù)時揮發(fā)性香味成分回收不徹底的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種高嗅香質(zhì)量的天然植物產(chǎn)品的制備方法，包括如下步驟：

步驟（1），低溫真空蒸發(fā)濃縮制備天然植物產(chǎn)品產(chǎn)生的含有揮發(fā)性香味成分的冷凝液采用正滲透濃縮，濃縮倍數(shù)為50-500倍，得到濃縮液；

濃縮過程采用的汲取劑為糖類物質(zhì)、鉀的可溶性鹽、鈉的可溶性鹽和鈣的可溶性鹽中一種或幾種的組合；

濃縮溫度為5-45℃，壓力為0.1-0.2MPa；

步驟（2），將步驟（1）得到的濃縮液回填至天然植物產(chǎn)品中，混勻，即得到高嗅香質(zhì)量的天然植物產(chǎn)品；

所述的天然植物產(chǎn)品為濃縮的植物汁液類產(chǎn)品或植物水提浸膏類產(chǎn)品。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，步驟（1）中，正滲透濃縮采用的正向滲透膜為聚酰胺正滲透膜、醋酸纖維素正滲透膜或水孔蛋白正滲透膜。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，步驟（1）中，正滲透濃縮采用的正向滲透膜為中空纖維正滲透膜。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，步驟（1）中，濃縮倍數(shù)為100-400倍。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，步驟（1）中，所述的糖類物質(zhì)為葡萄糖、果糖或果葡糖漿。